Y43I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥 產品說明

高溫高壓蒸汽減壓閥，包括閥體、閥蓋、閥籠、閥座、閥桿、閥塞，所述的閥蓋中部開設與閥桿相配的閥桿孔，所述的閥桿與閥桿孔間隙配合使閥桿能在閥桿孔中移動；所述的閥塞設于閥桿的下端，所述的閥蓋下方設有所述的閥籠，所述的閥籠中部開設閥塞腔，閥塞與閥籠的閥塞腔間隙配合使閥塞能在閥籠中移動，所述的閥體設有蒸汽進口，所述的閥塞開設向下開口的壓力腔，閥塞的頂部開設壓力通孔使上閥塞腔通過壓力通孔與壓力腔相通；其特征在于：所述的閥籠為設有多級減壓套的多級閥籠，每一級減壓套均設有多個進氣通孔；相鄰減壓套之間設間隙； 閥體的蒸汽進口通過閥籠的進氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通，閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術方案的閥籠采用多級減壓套，減壓效率高，有效地減小整體設備的占地面積和投資，且零件小，工作可靠性更好。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。蒸汽減壓閥，steam reducing valve，減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

所述的閥體的開設上下貫穿的柱形容納腔及與閥籠減壓套相對的環形流道，閥體的柱形容納腔與環形流道同心，閥體的柱形容納腔內徑小于與環形流道內徑，環形流道位于柱形容納腔的軸向中間位置；所述的閥體的上部設有內徑大于柱形容納腔的上定位腔；閥蓋包括上閥蓋、下閥蓋，所述的閥籠的上部設有周向外凸的定位圈，所述的閥籠插入閥體的柱形容納腔中，閥籠的定位圈位于閥體的上定位腔中；所述的上閥蓋與閥體之間通過緊固件連接，上閥蓋底面與閥體的上定位腔圍成與閥籠定位圈相配的上定位槽。

鉻鉬鋼的主要特點

1 耐熱性

金屬材料抵抗高溫氧化能力，稱耐熱性或抗氧化性。它要求鋼材在中、高溫條件下金相組織穩定，否則就可能產生石墨化現象。如碳素鋼在425℃以上，C-0.5Mo鋼在475℃以上長時間使用時，鋼中的滲碳體會自行分解析出碳原子，產生石墨化，金屬材料的脆性急劇增大。此外，耐熱鋼還要求鋼材具有較高的高溫持久強度和蠕變極限。而含有熱穩定好和強碳化物形成元素Cr、Mo、V的鉻鉬鋼，可提高滲碳體的分解溫度，阻止石墨化的發生，從而提高鋼材高溫持久強度極限和蠕變極限。

 2抗氧化性

金屬材料因吸收氫而導致塑性降低、性能惡化的現象稱為氫損傷，也可以稱為氫脆。酸洗、電解或腐蝕反應產生的氫，金屬凝固后內部殘存的氫，以及介質環境中的氫都可能被材料吸收而擴散至內部引起氫脆。氫損傷可以導致多種形式的材料失效，如氫鼓泡、氫致脆性開裂、高溫氫腐蝕等。對于石化行業中的臨氫容器，選用鉻鉬鋼主要是為了防止高溫氫腐蝕。

 3回火脆性

這里所談的回火脆性是指鋼材在某一溫度范圍內操作而產生的沖擊韌性下降（韌脆轉變溫度升高）現象。Cr-Mo鋼的回火脆性發生在370℃~595℃的溫度范圍內，接近這個溫度范圍的上*，脆化速度高，接近這個溫度下*，脆化發展緩慢。煉油工業中的加氫反應器等臨氫壓力容器就正好操作在這一溫度范圍內，這一現象引起人們極大的關注。脆化材料和非脆化材料的差別，僅表現在缺口沖擊韌性和韌脆轉變溫度的不同，而拉伸性能無明顯的差別。回火脆化的程度一般是靠韌脆轉變溫度的升高來表現的?；鼗鸫嗷瘜ι掀脚_沖擊功僅有輕微的影響。大量的試驗表明，在壓力容器常用的Cr-Mo鋼中，含Cr量為2%～3%的Cr-Mo鋼回火脆化傾向最嚴重。在P(磷)、Sb（銻）Sn（錫）As（砷）微量不純元素含量高的情況下，脆化傾向特別顯著，多量的Si和Mn對脆化具有促進作用。

Y43I高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標：

所述的閥體的開設上下貫穿的柱形容納腔及與閥籠減壓套相對的環形流道，閥體的柱形容納腔與環形流道同心，閥體的柱形容納腔內徑小于與環形流道內徑，環形流道位于柱形容納腔的軸向中間位置；所述的閥體的上部設有內徑大于柱形容納腔的上定位腔；閥蓋包括上閥蓋、下閥蓋，所述的閥籠的上部設有周向外凸的定位圈，所述的閥籠插入閥體的柱形容納腔中，閥籠的定位圈位于閥體的上定位腔中；所述的上閥蓋與閥體之間通過緊固件連接，上閥蓋底面與閥體的上定位腔圍成與閥籠定位圈相配的上定位槽。

蒸汽減壓閥安裝說明書

1、蒸汽減壓閥安裝前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。

2、蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

3、蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。

4、蒸汽減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。

6、蒸汽減壓閥要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

7、蒸汽減壓閥的管網必須裝安全閥，以防減壓閥失效壓力升高造成系統或者設備的破壞。

訂貨須知：

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