16MPA高壓氣體減壓閥殼體試驗 25MPA高壓氣體減壓閥殼體試驗 10MPA高壓氣體減壓閥殼體試驗
API 6D-2014對高壓氣體殼體試驗是怎樣規(guī)定的7 高壓氣體減壓閥
(1)之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹總則
介紹一種改進型高壓氣體減壓閥,具有結構簡單、操作方便,調節(jié)壓力范圍廣,調壓精度高,穩(wěn)定性好,使用壽命長等特點,并能實現遠程自動控制。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，高壓減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內。高壓氣體減壓閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內。在應用高壓氣體減壓閥時，必須遵循其適用規(guī)范的要求，以確保生產正常進行。 閥門應以惰性氣體作為試驗介質進行高壓氣體密封試驗。試驗應用99%氮氣+1%氦氣，用質量光譜儀進行測量，小試驗壓力為規(guī)定的材料在38℃(100。F)時壓力額定值的
1.1倍，試驗保壓時間應符合表8-39的規(guī)定。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，高壓氣體減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內。高壓氣體減壓閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內。在應用高壓氣體減壓閥時，必須遵循其適用規(guī)范的要求，以確保生產正常進行。高壓氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體介質。
1、試驗壓力目的
氣壓試驗主要是為了檢驗設備的強度和密封性，
氣密性試驗是主要為了檢驗設備的嚴密性，特別是微小穿透性缺陷;
氣密性試驗更側重于設備是否有微小泄露，氣壓試驗側重于設備的整體強度，
2、使用介質
氣壓試驗實際操作時一般采用空氣，氣密性試驗除了空氣外，如果介質毒性比較高，不允許有泄露或易滲透，采用氨,鹵素或氦氣。
3、安全附件
氣壓試驗時，不需要在設備上安裝安全附件;氣密性試驗一般情況下在安全附件安裝完畢方可進行(容規(guī))。
4、順序
氣密性試驗需要在氣壓或水壓試驗完成后進行。
5、試驗壓力
氣壓試驗壓力為1.15倍的設計壓力，內壓設備還需乘溫度修整系數;氣密性試驗介質為空氣時試驗壓力為設計壓力，如采用其他介質，還應根據介質情況來調整。
6、使用場合
氣壓試驗：優(yōu)先采用液壓試驗，如果由于設備結構或支撐原因不能用液壓試驗時，或設備容積較大時一般采用氣壓試驗氣密性試驗：介質為高度或極度危害介質，或不允許有泄露。
7 應力校核
氣壓試驗時，容器殼體的環(huán)向薄膜應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭系數的乘積。安全性 由于氣壓試驗的危險性比液壓試驗高，氣壓試驗比液壓試驗對安全防護的要求高,除了要有必要的保護措施外，還要有試驗單位的安全部門人員在現場監(jiān)督。
另外還需注意氣壓試驗的具體要求:行氣壓試驗的容器,對其A、B類焊接接頭，進行99%射線或超聲檢測。根據《容規(guī)》95條，氣壓試驗時，容器殼體的環(huán)向薄膜應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭系數的乘積。
表8-39殼體氣密封試驗的短保壓時間
試驗壓力分殼體試驗壓力和密封試驗壓力兩種。
超額分配試驗壓力為閥門進行殼體試驗時規(guī)定的壓力。
密封試驗壓力為閥門進行密封試驗時規(guī)定的壓力。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥多級高壓先導式氣體減壓器，一種多級高壓先導式氣體減壓器，包括殼體，殼體一側上部安裝*手柄，*手柄的下側安裝*調壓彈簧，殼體內側位于*調壓彈簧下部安裝膜片，膜片的下部安裝頂桿，殼體內側位于頂桿處開設流動腔，殼體內側位于頂桿的下部安裝*閥座。本實用新型使用壓力為超低壓0.04MPa±3％，而且精度較高，系統(tǒng)的成敗有二級減壓決定，一般的減壓器難以實現在嚴酷的環(huán)境溫度、振動等條件下保持出口壓力的穩(wěn)定性。
《閥門的試驗與檢驗》標準中規(guī)定：
殼體試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.5 倍。
高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.1 倍。
低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為 0.5~0.7MPa。
蝶閥的密封試驗壓力為 1.1 倍的額定壓差。
止回閥的密封試驗壓力為 38℃ 時的公稱的壓力。
在試驗期間用氨氣作試驗介質可以把閥門浸在水中進行檢漏。
(2)接收準則
——大泄漏率0. 27 mL／min（氮氣十氦氣）；
——當閥試驗時用浸入水中的方法，沒有目視可見泄漏是允許的。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求
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