閥門型號編制方法

                                閥門型號編制方法

                               上海申弘閥門有限公司

閥門型號編制方法閥門的型號編制方法

   之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹 閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷提供了方便。 質(zhì)檢總局與日前聯(lián)合發(fā)布了《閥門型號編制方法征求意見稿》（以下簡稱《意見稿》）。《意見稿》由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出，按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草，由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。
    《意見稿》規(guī)定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。標準適用于各類管道閥門及安全泄壓閥，產(chǎn)品包括：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、堵閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、安全閥和電站閥門的型號編制。其它閥門可參照執(zhí)行。

    但隨著現(xiàn)代科學技術的日新月異，閥門所使用的工況條件越來越復雜、多樣化，為了適應這些特殊工況要求，新型結構及材料的閥門層出不窮，這些閥門很難以以往制定的標準加以表示，故很多閥門制造廠及設計院就推出了自己的型號編制方法，其編制方法未統(tǒng)一，這就給設計選用人員帶來了諸多不便。

    下面就主要介紹下一般工業(yè)常用的JB/T 308-2004《閥門  型號編制方法》（其中部分名詞定義根據(jù)標準作相應變動）。



一 閥門的定義：   

“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。   

二 根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。   

1. 按作用和用途分類   

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。   

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。   

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。   

(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。   

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。   

2. 按公稱壓力分類   

(1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。   

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。   

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。   

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。   

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。   



3. 按工作溫度分類   

(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。   

(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。   

(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。   

(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃   

(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。   

4. 按驅動方式分類   

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。   

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。   

電動閥：借助電力驅動的閥門。   

氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。   

液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。   

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。   

(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。   

綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內(nèi)。   



5. 按公稱通徑分類   

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。   

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。   

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。   
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  

 

6. 按結構特征分類   

(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；   

(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；   
  
2 閥門型號常識  
  
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；   

(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；   

(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉；   

(6)滑閥行：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。  

 

7. 連接方法分類   

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。   

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。   

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。   

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。   

(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。   

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。   



8.按閥體材料分類   

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。   

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。   

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。  



9. 閥門型號編排  

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但愈來愈不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。   

》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。   表示類型 傳動方式 連接形式 結構形式 閥座密封面或襯里材料 公稱壓力 閥體材料  



    （1）范圍

    本標準規(guī)定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥本標準適用于通用中閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。

    （2）閥門的型號編制

    閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。

    編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。



    當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母，按表1-2的規(guī)定。

    ⑤密封面或襯里材料代號  除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表1-16規(guī)定的字母表示。

    ⑥壓力代號

    閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規(guī)定時，采用GB/T 1048標準的公稱壓力表示。

    當介質(zhì)高溫度超過425℃時，標注高工作溫度下的工作壓力代號。

    壓力等級采用磅級（Class）或K級的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄前加有Class或后加有K的字母符號。

    PN≤16的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。

    PN≥25的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。

    ⑦閥體材料代號  閥體材料代號用表1-17的規(guī)定字母表示。



    （3）命名

    對于連接形式為“法蘭”、結構形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。



    （4）型號和名稱編制方法示例

    ①電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：
Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。

    ②手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。

    ③氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6氣動常開式襯膠隔膜閥。

    ④液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。

    ⑤電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力17MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。

    二、 閥門的標志

    通用閥門必須使用的和可選擇使用的標志項目如表1-18所示。對于手動閥門，如果手輪尺寸足夠大，則手輪上應設有指示閥門關閉方向的箭頭或附加“關”字。

    通用閥門的具體標志規(guī)定如下：

    表1-18中1～4項是必須使用的標志，對于DN≥50mm的閥門，應標記在閥體上；對于DN＜50mm的閥門，標記在閥體上還是標牌上，由產(chǎn)品設計者規(guī)定。

    表1-18中5和6項只有當某類閥門標準中有此規(guī)定時才是必須標記使用的標志，它們應分別標記在閥體及法蘭上。

    如果各類閥門標準中沒有特殊規(guī)定，則表1-18中7～19項是按需要選擇使用的標志。當需要時，可標記在閥體或標牌上。

    蒸汽疏水閥的標志按表1-19的規(guī)定，標志可設在閥體上，也可標在標牌上，標牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。



    安全閥的標志按表1-20的規(guī)定。

    （1）標志的標記方法

    閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的，其標志應與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。

    當閥體外形由模鍛方法成形的，其標志除與閥體同時模鍛或壓鑄形成外，也可采用壓印的方法標記在閥體上。當閥體外形采用鍛件加工、鋼管或鋼板卷制焊接成形的，其標志除采用壓印的方法形成外，也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。



    （2）標志的標記樣式

    公稱尺寸數(shù)值標注、壓力代號或工作壓力代號、流向標志，應按表1-21規(guī)定的組合樣式，公稱尺寸數(shù)值標注在壓力代號上方。



    （3）標志的標記位置

    標志內(nèi)容，應標注在閥體容易觀看的部位。標記應盡可能標注在閥體垂直中心線的中腔位置。

    當標志內(nèi)容在閥體的一個面上標注位置不夠時，可標注在閥體中腔對稱位置的另一個面上。

    標志應明顯、清晰，排列整齊、勻稱。

    （4）標志標記尺寸

    鑄造標志標記尺寸，字體及箭頭的排布按圖1-7的式樣，字體及箭頭的尺寸按表1-22的規(guī)定，并應制成凸出的剖面。與本產(chǎn)品相關論文：電動通風蝶閥在煤礦粉層應用