煤礦給水減壓閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹臺車爐通風系統方形蝶閥，現在介紹煤礦給水減壓閥這些煤礦在建設的初期分別布置了自己獨立的給水管網，隨著煤礦的進一步建設，舊給水管網的供水能力逐漸不能適應水量增長的需要，本文就煤礦給水管網改造過程中遇到的問題加以闡述，為煤礦給水管網改造提供一些經驗。 減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑，城市給水網水壓過高的區域，礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行、工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓自調節。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓；減壓系統通常需采取一備一用，防止因現用減壓閥故障而破壞系統或下游設備。煤礦中的給排水系統和煤礦的運行情況相關聯,煤礦排水系統的好壞直接關系 著煤礦的安全生產.在煤礦生產中安全是*,要想提高煤礦的經濟效益,就必須保證煤礦的安全生產.煤礦給排水系統的合理設計是煤礦安全生產的關鍵因素,本 文通過對煤礦水資源的重要性進行分析,指出了給排水系統在煤礦中的必要性,并提出了具體煤礦給排
煤礦給水減壓閥關鍵詞：煤礦 舊管網 改造 問題
0 引言
礦始建設于1887年，1902年投產，至目前已開采100多年，現在的林西礦給水管網是幾十年前鋪設的老給水管網，管材鐵管，用此管材供水不符合新的供水標準，而且水質沒有保障。且管網老化，已經是多處跑冒滴漏，再者由于礦區的變化、改進，部分管網壓力不足，不能滿足用戶的水量、水壓的要求。于2010年決定對礦內給水管網改建。改建過程中遇到以下幾個主要問題：
1 管路走向問題
由于礦內的舊管網是隨著煤礦的發展需要分布建設的，缺乏整體的規劃控制，管網的布置只根據當時的需要布置而沒有進行遠期規劃，新管網不能按照舊管網的走向布置鋪設，這樣，新管網的布置按照設計原則，在考慮礦內未來發展的基礎上設計鋪設管線，保證管網的鋪設合理、經濟、實用。
減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞的進出口壓差自動調節，近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，定比減壓閥原理是利用閥體重浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動，閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕，金屬疲勞失效之慮，密封性能良不滲水，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時影響水流量。
煤礦減壓閥主要功能
主要安裝在給水系統的管道網管上。本閥主閥閥瓣通過水流壓力導管的傳遞模仿先導閥的動作。當下游壓力低于設定壓力時，先導閥開啟?；钊戏降膲毫λ鞅环胖料掠?，排放速度大于進口的補充速度閥瓣上移，使下游壓力增大至設定值，當下游壓力高于設定值時導閥關閉，活塞上方的壓力流向下作用在活塞上，主閥閥瓣向下移動，使下游壓力降低到設定值，從而保持下游壓力恒定，即減了動壓又減靜壓功能也不會影響水流量，是目前國內的礦用減壓閥減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
2 管材的選擇
隨著人們生活水平的提高，人們對水質的要求也越來越高，所以新管網管材的選用必須慎重，針對舊管網銹蝕引起水質二次污染問題，新管網的安裝已經做出改進措施：使用非金屬管材，控制金屬管材的使用，不得不使用的部位，也盡量采取良好的防范措施（如涂防銹涂層）。
基本性能:1)調壓范圍它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。2)壓力特性它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。3)流量特性它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
主要作用:減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。
減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
3 施工方案
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓為保證工程的順利進行和各項目標的實現，在不影響礦內生產生活的情況下，應對本工程進行科學、合理地組織和管理，對工程的進度、質量、安全做好各種技術保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協調。
3.1 施工準備 嚴格按照規定及時簽定合同協議書，并根據工程特點、進度和質量要求，從技術、物資、人力和組織等方面為施工實施創造一切必要條件，確保工程如期開工、確保工程按質按量如期完成。
3.1.1 組織機構準備。根據工程項目的特點，建立符合煤礦改造工程機構，配備技術、施工、質量、資料、材料、安全、機械、用電及后勤等項工作的負責人和管理人員。
3.1.2 施工隊伍選擇。根據煤礦管網改造工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，選擇專業隊伍。
3.1.3 材料供應。材料供應主要由物管科供應，根據設計圖紙由施工單位上報材料計劃，由物管科同一采購工程材料。
3.1.4 技術準備工作。
①集中項目部有關技術人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時并解決。
②施工組織設計的編制。
③根據煤礦管網用水技術特性，召開管網改造技術會議，提出技術要求及解決技術問題。
3.2 主要分部分項施工方法
3.2.1 組織施工方面。
①建議先組織改造清水泵房和閥門間。
②由于是舊管網改造工程，礦內多數部位在生產，管網供水不能間斷，管網鋪設方面采用分段施工，邊開挖邊施工邊打壓邊回填的施工方法，這樣完成部分可以實現給用戶供水，見效快。
③舊管網用戶比較多，單線施工工期比較長，建議主干管和各個單位內管路同時開工。
3.2.2 管路施工方面。
①管道鋪設。管線安裝前為控制管道軸線，應在溝槽內布置軸線控制樁，并放設管道中心線。施工過程中應采用經緯儀和水準儀，對管道軸線和頂高程進行跟蹤檢查。經過100多年的變化，礦內地理條件復雜（多數地方有以前建筑物的地基），管被放入管溝之前，首先應該對管道進行全面檢查，在沒有發現任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內。為解決部分管道要進入特殊地溝（地溝上有礦內主要公路、新建建筑物）的問題，管道在地面預先連接好，預先連接成大約30米的許多管段，然后采用熱熔連接這些管段。
②PE管連接。PE管連接采用熱熔對接方式進行連接，熱熔對接是采用熱熔對接焊機對管端進行加熱（熱熔對接溫度為210±10°），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的，但是舊管網改造要考慮到實際情況，在安全施工的條件下，盡量達到熱熔連接的條件和規定。
3.2.3 各個用戶內部管網改造。
①由各單位自己負責，統一組織，進行分段單位施工負責人施工培訓，改造過程中主要施工段或過程派專業人員現場指揮。
②要求各個單位分別拿出施工方案，必須與礦接入的支路管管徑相吻合。
③為了整個礦水網的供水平衡，各個單位不準私自接管道泵等影響整個水網水壓的設備。
4 驗收與試壓
4.1 實行“按規范設計、按設計施工、按標準驗收”的原則進行工程驗收。
4.2 由于在驗收工程中各個部門都在生產過程中，要提前召開驗收工作會議，要求各個部門做好驗收前的準備工作，在不影響礦內生產的情況下，全力配合工程驗收工作。
4.3 為確保試壓工作順利進行，試壓過程中，全線統一驗收，各個主要用水點要派專人到達現場，服從主要驗收人的調度指揮，如有問題便于及時解決。 與本產品相關論文：正確操作減壓閥
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