D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南

D371J全襯膠蝶閥適用于溫度≤150℃，弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況，在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)，受到市場(chǎng)青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因些啟閉力矩較小。

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南

高性能閥門是一個(gè)比中線蝶閥本更令人振奮的概念。考慮到蝶閥時(shí)，“高性能"一詞意味著該閥門將采用完整的 ANSI 壓力額定值，關(guān)閉“氣泡密封"，具有更高的額定溫度，并且通過使用設(shè)計(jì)和材料，具有更高的循環(huán)壽命（延長(zhǎng)進(jìn)入數(shù)百萬次循環(huán)而不會(huì)出現(xiàn)故障或泄漏）。

為了進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋容^，我們需要了解兩者背后的技術(shù)。襯膠中線蝶閥閥體通常為鑄鐵或球墨鑄鐵。高性能閥門確實(shí)可以選擇球墨鑄鐵，但主要用于鑄鋼（或不銹鋼、特殊鋼）閥體。橡膠中線蝶閥有一個(gè)橡膠襯里的圈作為閥座。該圈安裝并粘在閥體中。這些橡膠襯里對(duì)化學(xué)品敏感，預(yù)期壽命較短（隨著時(shí)間的推移硬化和開裂）。高性能蝶閥采用聚合物復(fù)合型閥座，具有無限的預(yù)期壽命并具有非常高的耐化學(xué)性——已知很少有化學(xué)物質(zhì)會(huì)影響氟碳基聚合物，這使得這些產(chǎn)品對(duì)工業(yè)閥門應(yīng)用具有吸引力。它的品質(zhì)在壓力、溫度和耐磨性方面超越了橡膠或其他碳氟聚合物。附表顯示了復(fù)合性材料閥座在高性能蝶閥中的延長(zhǎng)預(yù)期壽命。橡膠襯里產(chǎn)品在 1000–5000 次循環(huán)范圍內(nèi)無泄漏。質(zhì)量的橡膠襯里可使用長(zhǎng)達(dá)10000次循環(huán)。

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南閥門整體設(shè)計(jì)上

關(guān)于閥座設(shè)計(jì)，橡膠襯里的閥桿和閥瓣位于閥體中央。這意味著圓盤在 12:00 和 6:00 位置始終與橡膠襯墊接觸。當(dāng)圓盤長(zhǎng)時(shí)間處于打開位置時(shí)，橡膠襯里會(huì)在圓盤所在的位置固定。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，那個(gè)輕微的凹痕變成了泄漏路徑。如果閥門頻繁操作，則閥瓣與防護(hù)罩有幾度持續(xù)接觸，這是磨損點(diǎn)。箭頭描繪了渲染中的接觸點(diǎn)。

與此設(shè)計(jì)相比，高性能蝶閥的閥桿在兩個(gè)平面上偏離中心。第一個(gè)偏移量來自閥門的中心線，第二個(gè)偏移量來自管道的中心線。 這使得蝶板在離開閥座的極少數(shù)操作度數(shù)處脫離蝶板。看下面的渲染：

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南閥座的設(shè)計(jì)

關(guān)于閥座，如前所述，橡膠襯里的閥門通過擠入橡膠套來實(shí)現(xiàn)關(guān)閉。高性能蝶閥G型閥座設(shè)計(jì)。下圖描述了在 3 種情況下如何影響座位：

組裝后：在無壓力下組裝時(shí)

在無壓力下組裝時(shí)，閥座由蝶板提供能量。這允許通過閥門的最大壓力等級(jí)從真空水平進(jìn)行氣泡密封。

軸側(cè)壓力：

G形閥座輪廓在蝶板移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生更緊密的密封。插入設(shè)計(jì)減少了過度的閥座移動(dòng)。

對(duì)插入側(cè)的壓力：

壓力使閥座向前轉(zhuǎn)動(dòng)，從而放大密封力。插入彎曲區(qū)域設(shè)計(jì)允許閥座轉(zhuǎn)動(dòng)。這是的安裝方向。

高性能蝶閥的閥座具有記憶功能。閥座在裝載后恢復(fù)到原來的形狀。閥座恢復(fù)的能力由閥座變形的測(cè)量值定義。 變形越低意味著材料具有更好的記憶力——施加負(fù)載后它不容易變形。因此，低變形測(cè)量意味著改進(jìn)的閥座恢復(fù)和更長(zhǎng)的密封預(yù)期壽命。這意味著在壓力和熱循環(huán)下的密封性得到改善。變形受溫度影響。

閥桿填料和軸承設(shè)計(jì)

最后一個(gè)比較點(diǎn)是通過閥桿區(qū)域防止外部泄漏的密封。

正如您在下面看到的，橡膠襯里閥門具有非常簡(jiǎn)單的、不可調(diào)節(jié)的閥桿密封裝置。該設(shè)計(jì)利用一個(gè)閥桿襯套使軸 居中，并使用 2 個(gè)橡膠 U 形杯來密封介質(zhì)以防止泄漏 。

沒有對(duì)密封區(qū)域進(jìn)行調(diào)整，這意味著如果發(fā)生泄漏，則必須將閥門從管線上拆下并進(jìn)行維修或更換。下軸區(qū)域沒有閥桿支撐，因此如果顆粒遷移到上軸區(qū)域或下軸區(qū)域，驅(qū)動(dòng)扭矩上升，導(dǎo)致操作困難。下圖所示的高性能蝶閥設(shè)計(jì)采用可調(diào)的填料（軸密封），以確保使用壽命長(zhǎng)且無外部泄漏。如果隨著時(shí)間的推移發(fā)生泄漏，閥門有一個(gè)可調(diào)的填料壓蓋。每次只轉(zhuǎn)動(dòng)螺母 圈，直到泄漏停止。

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南蝸輪對(duì)夾襯膠蝶閥的詳細(xì)資料：

設(shè)計(jì)與制造：GB12238 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221(20系列) 法蘭連接尺寸：GB4216

蝸輪對(duì)夾襯膠蝶閥用途：

蝸輪對(duì)夾襯膠蝶閥測(cè)試：

襯里層：電火花檢測(cè) 
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn) 
公稱壓力：PN（MPa） 
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

部件列表：1、閥體 2、閥座 3、蝶板 4、閥桿 5、蝸輪裝置

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南產(chǎn)品特點(diǎn)

1、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南主要技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

密封材料選用和適用溫度

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南外形結(jié)構(gòu)圖

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南主要外形連接尺

在流體控制系統(tǒng)中，中線對(duì)夾手柄蝶閥以其的優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于各類管道中，無論是需要隔離還是調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的場(chǎng)合，都能展現(xiàn)出卓異的性能。閥門，作為行業(yè)內(nèi)的小編將詳細(xì)解答如何高速、準(zhǔn)確地連接中線對(duì)夾手柄蝶閥。

一、認(rèn)識(shí)中線對(duì)夾蝶閥的卓異特性

中線對(duì)夾蝶閥，以其硫化靠背型閥座設(shè)計(jì)脫穎而出，不僅安裝簡(jiǎn)便，而且能夠有用應(yīng)對(duì)負(fù)壓工況，確保系統(tǒng)安全。采用高品質(zhì)的球墨鑄鐵閥體和閥板，以及不銹鋼閥軸和三元乙丙密封圈，使得該閥門在-10℃至80℃的溫度范圍內(nèi)，以及高達(dá)16Bar的公稱壓力下，都能保持突出的密封性和耐用性。

二、連接前的準(zhǔn)備工作

在連接中線對(duì)夾手柄蝶閥之前，首先需要確保管道系統(tǒng)已經(jīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并且清潔無雜物。檢查閥門的各個(gè)部件是否完好無損，特別是密封圈和O型圈，這些關(guān)鍵部件的完好性直接影響到閥門的密封效果。

三、連接步驟

(1) 定位安裝：首先，根據(jù)管道布局和閥門尺寸，在管道上標(biāo)記出閥門的安裝位置。確保閥門的中線與管道軸線一致，這是保證閥門正常工作的基礎(chǔ)。

(2) 安裝法蘭：在標(biāo)記的位置安裝好與閥門配套的法蘭，注意法蘭的密封面應(yīng)平整光滑，無劃痕或損傷。使用合適的螺栓和螺母將法蘭緊固在管道上，注意對(duì)角均勻擰緊，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。

(3) 放置閥門：將中線對(duì)夾蝶閥放置在已安裝好的法蘭之間，確保閥門的法蘭孔與管道法蘭孔對(duì)齊。此時(shí)，可以輕輕旋轉(zhuǎn)閥門手柄，檢查閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

(4) 緊固連接：使用與法蘭配套的螺栓和螺母，將閥門與管道法蘭緊密連接。同樣采用對(duì)角均勻擰緊的方式，確保閥門安裝牢固，同時(shí)避免過緊導(dǎo)致密封圈損壞。

(5) 檢查密封：連接完成后，進(jìn)行密封性檢查。可以通過在閥門兩側(cè)施加一定的壓力差，觀察是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整緊固力或更換密封圈。

(6) 調(diào)試運(yùn)行：在確保閥門安裝無誤且密封良好的情況下，進(jìn)行閥門的開閉調(diào)試。通過操作手柄，觀察閥門的開閉是否順暢，以及閥板與閥座之間的密封效果是否良好。

D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南

與此同時(shí)，在探討數(shù)字閥的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)后，我們轉(zhuǎn)向另一種重要的閥門類型——軟密封對(duì)夾蝶閥。這種蝶閥在空調(diào)水系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，其的閥體設(shè)計(jì)和低廉的材料成本，使得它成為性價(jià)比的選擇。在安裝中需留意橡膠閥座的保護(hù)以及管道支撐。然而，盡管對(duì)夾蝶閥有著諸多優(yōu)點(diǎn)，但在安裝過程中仍需注意一些關(guān)鍵事項(xiàng)，以確保其能夠正常、高效地發(fā)揮作用。接下來，我們將深入探討軟密封對(duì)夾蝶閥的安裝要點(diǎn)。

02D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南安裝要點(diǎn)

軟密封對(duì)夾蝶閥，其核心組件包括閥桿、閥體、閥座以及閥板（如圖-2所示）。特別值得一提的是，該蝶閥的閥座采用橡膠材質(zhì)，相較于金屬材料，其硬度更為適中，因此得名軟密封蝶閥。正因如此，“軟"的特性在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中需格外關(guān)注。若因外力擠壓導(dǎo)致橡膠閥座變形過度，將直接導(dǎo)致閥座內(nèi)徑縮小，進(jìn)而引發(fā)閥板無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，無論是轉(zhuǎn)不回去（關(guān)閥）還是轉(zhuǎn)不出來（開閥），都會(huì)嚴(yán)重影響閥門的正常使用。

△ D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南關(guān)鍵組件與特性

圖-3展示了軟密封對(duì)夾蝶閥在管道上的安裝情況。蝶閥由閥桿、閥體等組成，橡膠閥座決定其“軟"的特點(diǎn)。在安裝過程中，我們需要特別留意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，以確保閥門的正常工作。

△ D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南安裝前的注意事項(xiàng)

1. 安裝前務(wù)必清洗管道，以防止焊渣等雜物嵌入閥板與閥座之間，造成劃傷和內(nèi)漏。

2. 若蝶閥安裝在立管上，需確保整個(gè)管段的重量由專門的支撐機(jī)構(gòu)承擔(dān)，而非閥體本身。否則，閥座可能因擠壓變形而覆蓋閥板，影響其正常動(dòng)作。

3. 對(duì)于水平管道上的蝶閥，應(yīng)安裝金屬補(bǔ)償器以吸收熱脹冷縮導(dǎo)致的管道長(zhǎng)度變化。同時(shí)，需確保金屬補(bǔ)償器上的拉桿螺母處于松開狀態(tài)，否則補(bǔ)償器將無法發(fā)揮作用。

   
   

4. 

△ D371J高性能全襯膠中線對(duì)夾式蝶閥選型指南安裝過程中的注意事項(xiàng)

1. 在安裝前，務(wù)必測(cè)量并比較蝶閥閥座與法蘭水紋面的外圓直徑，以確保它們具有足夠的貼合面積。建議使用專為蝶閥設(shè)計(jì)的法蘭（請(qǐng)注意，某些類型的蝶閥可能不適用于平焊法蘭）。同時(shí)，應(yīng)避免在夾持蝶閥的同時(shí)焊接法蘭，以防止高溫?fù)p壞橡膠閥座。

2. 安裝過程中，應(yīng)確保蝶閥前后的管段保持自然對(duì)中，避免通過擰緊螺栓來校正管道的偏斜。這樣可防止蝶閥閥座受力不均，從而影響閥門的正常啟閉。

3. 在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)按照對(duì)角線的順序進(jìn)行，但不要過度擰緊。建議在擰緊后反向松開1~2圈。過度擰緊可能導(dǎo)致閥座嚴(yán)重變形并包住閥板，進(jìn)而導(dǎo)致閥門無法開啟。

4. 對(duì)于具有橡膠閥座的夾式蝶閥，安裝時(shí)既不需要也不應(yīng)添加法蘭墊片，否則可能導(dǎo)致泄漏（由于閥座變形不均導(dǎo)致介質(zhì)沿閥桿向外冒出）。

5. 在低溫天氣（低于5℃）時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以預(yù)防管道和閥門的凍裂。

1. 閥門的安裝和調(diào)試應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)且具有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。