ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范

襯氟閥門主要由兩部分組成：外殼和襯氟內腔。外殼常采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等材料，而襯氟內腔則采用氟塑料材料，主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（FEP）和聚氟乙烯（PFA）等。集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為。是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范產品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。

ZFQ阻火呼吸閥是一種專門用于儲罐、管道等容器的安全裝置，主要用于防止由于外部火焰或高溫引發(fā)的火災，同時保持容器內部的正常通風和壓力平衡。其工作原理主要包括兩個方面：阻火和呼吸功能。

在正常情況下，ZFQ阻火呼吸閥允許氣體自由進出，以保持儲罐內外的氣壓平衡。當儲罐內部壓力過高或過低時，閥門會自動開啟，調節(jié)氣流。另一方面，閥門內部設有特殊的阻火裝置，如防火網格或阻火材料，能夠有效阻擋火焰和高溫氣體的傳播。當外部環(huán)境出現火焰時，火焰會被阻火裝置捕獲和熄滅，防止火焰通過閥門進入儲罐內部。此時，閥門會迅速關閉，確保儲罐內的不被引燃。同時，閥門的密封性能也非常重要，能夠防止有害氣體泄漏。

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范產品作用

ZFQ-1儲罐呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范適用范圍

ZFQ-1儲罐呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

二、ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范生產工藝

襯氟閥門的生產工藝包括以下幾個環(huán)節(jié)：

1. 零部件加工：將外殼及襯氟內腔等零部件加工成所需形狀，保證外殼和襯氟內腔互相契合。

2. 襯氟：將準備好的PTFE、FEP或PFA材料加熱至熔融狀態(tài)，再將其注入閥門內腔中，使其包裹住閥門內壁形成襯氟層。

3. 硬化：將已裝配好的閥門放入高溫烘箱中進行硬化，使襯氟層和外殼牢固結合。

4. 裝配：將經硬化的襯氟閥門進行細部加工和檢驗，最后進行組裝。

三、ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范檢驗標準

襯氟閥門的檢驗標準主要包括以下幾個方面：

1. 外觀檢驗：主要檢查閥門外殼表面是否有裂紋、夾雜、毛刺等缺陷，并檢查襯氟層是否均勻、無雜質。

2. 尺寸檢驗：檢查閥門的外觀尺寸和內腔尺寸是否符合設計要求。

3. 密封性檢測：進行壓力測試、泄漏測試等，保證襯氟閥門的使用安全可靠。

4. 試驗記錄：對每個檢驗環(huán)節(jié)都要進行記錄，以備日后查閱和參考。

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范操作壓力

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范通氣量表

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范材料代號

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范主要零部件

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范外形結構圖

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范主要外形尺寸

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范使用說明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

呼吸閥在儲罐系統(tǒng)中的安裝位置有著嚴格的要求，以確保其能夠正常運行并發(fā)揮應有的作用。

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范以下是對安裝位置的具體要求：

一、安裝在儲罐氣相空間的最高點

目的：為了降低物料蒸發(fā)損耗，并提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。

實施方式：對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內。對于罐頂需設隔熱層的儲罐，可安裝在梯子平臺附近，但仍需確保處于氣相空間的最高點。

二、對稱布置

適用情況：當需要安裝兩個呼吸閥時，它們應與罐頂中心對稱布置。這樣做可以確保兩個呼吸閥在工作時能夠均勻分擔壓力，提高儲罐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

三、遠離干擾源

要求：呼吸閥應盡可能地遠離其他設備和管道，以減少對其的干擾。這有助于確保呼吸閥能夠準確監(jiān)測罐內壓力，并避免因外部因素導致的誤動作。

四、便于維護和監(jiān)測

考慮因素：安裝位置應便于后續(xù)的維護和監(jiān)測工作。例如，應確保有足夠的空間進行呼吸閥的拆卸、清洗和更換等操作。同時，也應便于安裝壓力表和溫度計等監(jiān)測設備，以便實時掌握儲罐內部的狀態(tài)。

五、符合相關標準和規(guī)范

遵循原則：在安裝呼吸閥時，必須遵循相關的標準和規(guī)范，如《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 50160)等。這些標準和規(guī)范對呼吸閥的安裝位置、數量、型號等方面都有明確的規(guī)定，以確保儲罐系統(tǒng)的安全性和可靠性。

六、其他注意事項

清洗罐頂：在安裝呼吸閥之前，需要對罐頂進行清洗，確保表面干凈無油。這有助于防止雜質進入呼吸閥內部影響其正常工作。

預留孔洞：罐頂應預留出與呼吸閥相對應的大小孔洞，并使用加厚鋼板與儲罐頂面焊接固定。為減少氧化腐蝕，也可使用不銹鋼螺栓進行固定。

連接管道：呼吸閥應與管路接口進行連接，并保證接口有較好的密封性以防止氣體泄漏。

定期檢查：安裝完成后應定期對呼吸閥進行檢查和維護保養(yǎng)工作以確保其正常運行并延長使用壽命。

ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范維護保養(yǎng)

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

【ZFQ防爆阻火全襯氟塑料呼吸閥技術規(guī)范結語】

襯氟閥門作為一種重要的工業(yè)設備，其生產工藝和制作材料是至關重要的。在制作過程中，應注意各個環(huán)節(jié)的質量控制，并按照相關標準進行檢驗，以保證襯氟閥門的使用效果和安全性。如果您在選購或使用襯氟閥門時有任何問題，建議咨詢專業(yè)人士或廠家。