自力式蒸汽減壓閥站技術參數

用于自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。自力式壓力調節閥公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～500；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式調節閥廣泛應用于石油、化工行業、水處理，食品行業、電站、輕工、印染工業部門。一般而言，蒸汽減壓閥是一種自力式控制閥門，其選型要求基本與自動調節閥的選型相近，需要考慮蒸汽的通過性（體積流量）、調節特性、最大流速（噪音和振動）、調節比、最小開度等因素。

蒸汽減壓閥的口徑選型基本的必須參數包括進口蒸汽壓力、出口蒸汽壓力，平均蒸汽流量、蒸汽管道口徑等參數。蒸汽減壓閥的選型可以有兩種簡單的選型.一個是通過計算蒸汽負載的設計Cv值（或KV值）。這個可以依據一個簡化的公式獲得，有時這個Cv值會在設計院給出的數據表中體現。而每一個減壓閥都有一個固有的流通能力，也就是最大Cv值，閥門固有的最大Cv值必須涵蓋要求的設計Cv值，而且最佳的工作范圍應該保證在15%-90%之間。
可以看出用公式計算選型蒸汽減壓閥有時有些困難或比較復雜，需要一定的專業知識。對于一些簡單的應用，瓦特提供一個選型表來幫助客戶快速選型。只需要入口壓力、出口壓力和蒸汽流量即可。這種簡單的選型方法有時不夠精確，而且對于一些嚴酷工況，對流速、噪音、振動、氣蝕等就必須經過軟件或公式選型復核。
有時現場技改或更換時，很難估計蒸汽流量的應用，如果減壓比小于5:3，則比上游蒸汽管道小一個口徑；如果減壓比大于5:3，直至5:1，則一般比蒸汽管道小2-3個口徑.
現場安裝要求蒸汽減壓閥的口徑必須采用與管道口徑一樣的應用，則可以選用縮小流通能力的訂制減壓閥來實現負載的匹配。蒸汽減壓閥本身是一種機械產品，如果流量變化超過5:1（最大流量和最小流量），則建議考慮并聯減壓站分程控制滿足要求。而當減壓比（進口壓力和出口壓力比）超過5:1時，建議采用串聯減壓站，通過逐級減壓，提高減壓閥壽命和穩定性。為了保證壓力跟蹤，蒸汽減壓閥設計調節特性往往是快開型，如果對調節特性有要求的蒸汽減壓閥可采用氣動控制閥實現。

自力式蒸汽減壓閥站技術參數 特點：

       采用直接作用式減壓站，因簡單方便，維護量小，特別是在現場無電無氣的場合，因此在蒸汽減壓的系統中得到了廣泛的應用，見以下特點：
1、壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節；
2、閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更換；
3、自力式調壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節精度；
4、自力式套筒調壓閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件，介質應清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5、自力式雙座調壓閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件，適用于閥門口徑較大的場合；
6、膜片式執行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調節精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8、波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。

對于蒸汽主管減壓閥可以選用先導式蒸汽減壓閥，對于較骯臟的蒸汽主管減壓閥優先選用主閥為調節閥體的膜頭式蒸汽減壓閥，對于穩定流量的小口徑蒸汽減壓閥可以選用精度要求不高的波紋管減壓閥。
蒸汽減壓閥的流速較快，閥體材質不應該低于鑄鋼材質，內件不銹鋼硬度要有足夠的抗沖蝕能力。對于一些工作頻繁的如彈簧、膜片等部件，必須采用抗疲勞性良好的合金材質。
蒸汽減壓閥失效可能會導致安全問題，至少會導致蒸汽系統的穩定運行。事實證明，蒸汽減壓閥的正確選型與采用高品質的蒸汽減壓閥一樣重要。

　　二、自力式蒸汽減壓閥站技術參數產品特點

　　1、ZZYP自力式調節閥壓力設定值在運行期間可連續設定。

　　2、ZZYP自力式調節閥采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。

　　3、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

　　4、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

　　5、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

　　6、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

　　三、自力式蒸汽減壓閥站技術參數主要技術參數

　　四、自力式蒸汽減壓閥站技術參數執行器技術參數

　　注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

　　五、自力式蒸汽減壓閥站技術參數主要結構圖

自力式蒸汽減壓閥站技術參數相關附件配置說明：

序號                 部件                              功能
1 - 5       汽水分離器疏水閥組 
6            汽水分離器                  保護減壓閥不受濕蒸汽影響
7            排空氣閥                     在啟動時，排除汽水分離器中的空氣
8            切斷閥                        維修時切斷排空氣閥與管道的連接
9            切斷閥                        切斷減壓閥的蒸汽供應
10          過濾器                        保護減壓閥不受管道雜質影響
11          壓力表                        監測減壓閥上游蒸汽壓力
12          減壓閥                        減低蒸汽壓力
13          安全閥                        保護下游設備，避免超壓
14          水封罐                        保護減壓閥膜片，避免超溫
15          壓力表                        監測減壓閥下游壓力
16          切斷閥                        無負荷時時設定下游壓力
 

　自力式蒸汽減壓閥站技術參數操作須知

　　警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意 （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

　　（2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

　　（3） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

　　（4） 管線中的凝結水要排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）

　　（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。

自力式蒸汽減壓閥站技術參數安裝閥時注意事項

　自力式蒸汽減壓閥站技術參數安裝時，應注意以下幾點：

　　（1）閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。

　　（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

　　（3）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

　　（4）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

　　（5）當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

　　（6）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

　　（7）當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。

　　（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。

　　（9）閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等

　　（10）自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。