Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數

不銹鋼法蘭球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣過氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥應安裝在管道的水平方向。

Q41F不銹鋼法蘭球閥的工作原理是靠旋轉閥桿來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封性可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數優點：

1．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2．結構簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數說明書

1、范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。

2、組成：由電動（或氣動）執行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制溫度和壓力限制

1、銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。

2、使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

3、 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

4、電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數工作原理
 
不銹鋼法蘭球閥的關閉件是個球體，球體繞閥體心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。浮動球閥采用特殊設計的雙斜面彈性密封圈，有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力，減少了操作力矩。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。當介質壓力較大時，密封圈與球鐵接觸面積也相應增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞，確保可靠密封。
 
 

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數執行標準
 

 
 
Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數結構特點
 
1、耐火結構：根據用戶的需要，球閥可設計成耐火結構，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構，有效阻止介質的擴散，防止火災擴大；
 

2、防靜電結構：根據用戶的需要，球閥可設計成防靜電結構，即在球體與閥桿之間設置導電彈簧，使閥門在開啟過程中產生的靜電能通過所設置的靜電通道傳入管路導入地下，達到清除靜電的目的，避免靜電打火點燃介質，確保系統安全。
 

 
Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數技術參數
 

 
 
Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數性能參數
 

 
 
Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數主要零部件材質
 

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數材料列表

國標硅膠法蘭球閥主要性能規范

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數外形尺寸

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數外形尺寸

國標硅膠法蘭球閥外形尺寸

球閥是一種管路中用來做切斷、分配改動介質活動方向的設備，在運用中只需求旋轉90度的操作和很小的滾動力矩就能封閉緊密。在運用球閥時需求留意什么呢?

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數的運用

1、有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后，才干進行拆開分化操作。

2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長期浸泡。

3、設備時法蘭上的螺栓有必要對稱、逐漸、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業介質(例如燃氣)等均相容。作業介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分化下來的每單個球閥零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的金屬件可選用潔凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件上)擦拭。清洗時須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等。

6、球閥分化及再設備時有必要當心防止損害零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜運用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行設備，但不得長期放置，不然會生銹、被塵埃污染。

8、新零件在設備前也需清洗潔凈。

9、運用光滑脂光滑。光滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業介質均相容。作業介質為燃氣時，可用例如特221光滑脂。在密封件設備槽的表面上涂一薄層光滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂，閥桿的密封面及沖突面上涂一薄層光滑脂。

10、設備時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規則運用的在外)塵埃及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數的設備

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數設備前的預備

1、前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 接受球閥的分量，不然管道上有必要配有恰當的支撐。

2、把閥前后管線吹掃潔凈，鏟除去管道內的油污、焊渣和全部其它雜質。

3、 核對球閥的標志，查明球閥完好無缺。將閥全開全閉數次證明其作業正常。

4、 拆去球閥兩端銜接法蘭上的保護件。

5、 查看閥孔鏟除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即便僅有細小顆 粒的異物也可能會損害閥座密封面。

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數設備

1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安 裝在管道上的任意方位。但帶有齒輪箱或氣動球閥應直立設備，即設備在水平管 道上，且驅動設備處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路規劃要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、銜接氣動管線(選用氣動驅動器時)。

球閥設備后的查看

1、操作驅動器啟閉球閥數次，應靈敏無滯澀，證明其作業正常。

2、 按管路規劃要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封功能查看。

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數的修理

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數公例

1、有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后，才干進行拆開分化操作。

2、分化及再設備時有必要當心防止損害零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜運用專用工具。

3、設備時法蘭上的螺栓有必要對稱、逐漸、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業介質(例如燃氣)等均 相容。作業介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

5、分化下來的單個零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的 金屬件可選用潔凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件 上)擦拭。清洗時須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長期浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行設備， 但不得長期放置，不然會生銹、被塵埃污染。

8、 新零件在設備前也需清洗潔凈。

9、 運用光滑脂光滑。光滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業介質均 相容。作業介質為燃氣時，可用例如特221 光滑脂。在密封件設備槽的表面上涂 一薄層光滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂，閥桿的密封面及沖突面上涂一 薄層光滑脂。

10、設備時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規則運用的在外)塵埃及其它 雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數在線修理

閥桿填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的替換可在管線進步 行而不需將閥從管線上拆下。分化次序按不同驅動設備分述如下：

1帶手柄的球閥

填料45 的替換：

(1) 封閉球閥上、下流的切斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

(2) 使球閥處于全閉狀況。

(3) 擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47。

(4) 擰掉螺母48，拆下繃簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。

(5) 取出填料45。

(6) 查看拆下的零件，如有損害予以修正或替換，將各零件清洗潔凈。

(7) 擦拭并光滑填料函密封面。

(8) 裝入新填料45。

(9) 按分化的逆次序順次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、繃簧墊圈49，用螺 母48 固緊上述零件。

(10) 再裝上扳手頭74 及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52 固緊。

(11) 操作手柄查看球閥的敞開封閉靈敏性。

(12) 氣密性實驗。

2Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數帶齒輪箱的球閥

填料45 的替換：

(1) 封閉球閥上、下流的切斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

(2) 使球閥處于全閉狀況。

(3) 擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。

(4) 擰掉螺釘15，拆下驅動器法蘭34。

(5) 擰掉螺母48，拆下繃簧墊圈49 及填料壓蓋50，取出填料45。

(6) 查看拆下的零件，如有損害，予以修正或替換，將各零件清洗潔凈。

(7) 清洗并光滑填料函密封面。

(8) 裝入新填料45。

(9) 按分化的逆次序順次裝上填料壓蓋50、繃簧墊圈49，用螺母48 固緊上述 零件。再裝上驅動器法蘭34 用螺釘15 固緊。

球閥修理保護留意事項

想使球閥具有較長的運用壽命和免修理期，除了正常的作業條件、堅持調和的溫 度/壓力比，以及合理的腐蝕數據，還將依賴做好以下幾個留意要素：

●在球閥封閉狀況下，閥體內部依舊存在受壓流體。

●修理球閥前，免除管線壓力并使閥門處于翻開方位。

●球閥修理前，斷開電源或氣源。

●修理前，將執行機構與支架脫離。

●有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后，才干進行拆開分化操作

●分化及再設備時有必要當心防止損害零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜運用專用工具

●球閥設備時法蘭上的螺栓有必要對稱、逐漸、均勻地擰緊。

●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業介質(例如燃氣)等均相 容。作業介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗

●分化下來的單個零件能夠用浸洗方法清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的金 屬件可選用潔凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件上) 擦拭。清洗時須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等

●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長期浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行設備，但 不得長期放置，不然會生銹、被塵埃污染

●新零件在設備前也需清洗潔凈

●運用光滑脂光滑。光滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業介質均相 容。作業介質為燃氣時，可用例如特221 光滑脂。在密封件設備槽的表面上涂 一薄層光滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂，閥桿的密封面及沖突面上涂一 薄層光滑脂

●設備時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規則運用的在外)塵埃及其它雜質、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發作，須再鎖緊閥桿螺母。留意：不要鎖太緊，一般再鎖 1/4 圈~1 圈，泄露即會中止。

2)、Q41F不銹鋼硅膠國標法蘭球閥技術參數替換閥座和密封件

A)、拆開

使閥處于半開方位，沖刷、鏟除閥體表里可能存在的風險物質。 封閉球閥，拆掉兩頭法蘭上的銜接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。 依序拆開驅動設備-執行機構、銜接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。 拆開體蓋銜接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體別離，并拿掉閥蓋墊圈。 承認球閥在“關斷"方位，這能夠將其較簡單的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O 型圈及閥桿下填料。

留意：請謹慎操作，以防止擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、從頭拼裝

清洗和查看拆下零件，強烈推薦用備用零件包替換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆開的相反次序進行拼裝。 用規則的扭矩，交叉鎖緊法蘭銜接螺栓。 用規則的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 設備執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至翻開和 封閉方位。 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測驗和功能測驗。