Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術(shù)規(guī)范

Z41H不銹鋼法蘭閘閥結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢、流阻系數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用柔性石墨填料、密封可靠、操作輕便靈活。應(yīng)用于工作壓力1.6MPa~20.0MPa，工作溫度 -29℃~500℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，適用介質(zhì)為水、油、氣類及某些腐蝕性液體。

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術(shù)規(guī)范工作原理】

閘閥的種類按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)

5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】

1、設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12234

2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221

3、連接法蘭：JB/T 79

4、試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092

5、壓力-溫度：GB/T 9131

6、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術(shù)規(guī)范主要零件材質(zhì)】

【Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術(shù)規(guī)范主要連接尺寸】

     法蘭閘閥是采用金屬鋼材料制成的，鑄鋼閘閥的啟閉件為閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開或全關(guān)，不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

法蘭閘閥安裝要求： 

1、在安裝之前，請(qǐng)檢查閥腔內(nèi)部和密封表面，并確保沒(méi)有灰塵或沙粒粘附。 

2、每個(gè)連接的螺栓必須均勻擰緊。

3、為了確保填料的密封性以及確保閘門的靈活打開，必須將填料部分緊緊壓緊。

4、安裝閥門之前，應(yīng)檢查閥門型號(hào)，連接尺寸，并注意介質(zhì)的流向，以確保與閥門要求一致。

5、安裝閥門時(shí)，必須確保驅(qū)動(dòng)閥門所需的空間。

6、驅(qū)動(dòng)裝置的接線應(yīng)按照接線圖進(jìn)行。

7、閘閥必須定期維護(hù)，不允許碰撞或擠壓，以免影響密封。

Z41H不銹鋼法蘭閘閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)要求：

1、閥門清潔：用清水清潔一般介質(zhì)即可。如果是清潔有害健康的介質(zhì)，請(qǐng)了解其特性，然后選擇相應(yīng)的清潔方法。

2、閥門拆卸：在生銹之前，先保護(hù)閥座，閥芯，閥桿和推桿等精密零件的加工表面，再對(duì)裸露表面的生銹部分進(jìn)行除銹處理。

3、閥座：如果密封面的銹跡和磨損較小可以通過(guò)機(jī)械加工進(jìn)行處理，如果嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)予以換新。但是在修理或更換后，無(wú)論硬密封表面如何，都必須拋光磨平。

4、閥桿：表面已損壞的只能換新的。

5、推桿，導(dǎo)向裝置和密封面損壞：反作用執(zhí)行器需要換新的執(zhí)行器，正執(zhí)行器可修理后使用。

6、壓縮彈簧：如果存在影響強(qiáng)度的缺陷（例如裂縫），則必須更換。

7、易損部件：填料，墊片和O形圈。每次檢查所有零件都需要更換。閥芯和膜片也要進(jìn)行檢查，以防將來(lái)出現(xiàn)裂紋，老化和腐蝕跡象，檢查后決定是否更換，不過(guò)膜片的使用壽命通常2-3年。

8、閥門組裝注意對(duì)準(zhǔn)，擰緊對(duì)角線上的螺栓，然后在滑動(dòng)部件上添加潤(rùn)滑劑。組裝后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的出廠測(cè)試項(xiàng)目和方法進(jìn)行調(diào)試，并且在這期間可以調(diào)整填料的壓縮力和閥芯的關(guān)閉位置。