ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護

 自力式壓力調節閥是自力式調節閥的一種，因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節能又環保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用，不過，自力式壓力調節閥也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現什么問題。選型方面就不用多說了，比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我最近碰到一例自力式壓力調節閥的使用方面出現的問題，很有代表性。

2、ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護

 2.1 安裝前注意事項

a 現場安全：安裝壓力閥的管道事先不應有壓力，壓力閥前后的切斷閥應關閉。在進行焊接前，應采取適當的防火措施。 

b  控制性能：配管系統的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應盡量保證一定的直管段（一般為5D～10D），以保證所需的控制性能。

C 安裝位置：應有足夠的空間，便于操作人員安裝，調整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。

d  過慮器:為保證壓力閥的正常使用，安裝時，應在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內，應有足夠的排水和通風系統。

e 壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。當維修和出現意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調節。推存下面圖5布置方式。

f 用于煤氣、天燃氣壓力調節，在室內安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應在執行器加接通到室外并不得堵塞，以保證安全。（閥后壓力調節，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調節，接在下膜接頭上）

g 用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。

2.2 ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護實地安裝

a 安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產品性能。 

b 在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統，然后安裝壓力閥，并應保證管道內力不超過壓力閥的極限值。

c 主意務必按壓力閥所示的介質流動方向（閥體上的箭頭）安裝壓力閥。

d  壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執行器上。當介質溫度低于80℃時，壓力閥可以正立安裝。當介質溫度高于80℃時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。

   e  在壓力閥前后安裝壓力表，以便設定調整時察看。

3、ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護操作與使用

    注：壓力閥在出廠時，并未按著現場條件設定壓力（壓差），使用前必須按以下步驟進行設定。

    壓力閥安裝完畢后，應先緩慢開啟閥后的截止閥，然后緩慢開啟閥前的截止閥，觀察壓力閥前后壓力表，調節壓力閥的調節螺母（調節螺母位于執行器彈簧端頭，  ），使之達到閥前壓或閥后壓或者差壓要求，穩定一段時間，以獲得理想的閥前壓力或閥后壓力或者差壓值。（作液體壓力控制時，應略松開控制線接口，排除執行器里面的空氣，然后擰緊）。 

發現壓力閥的壓力不太理想，可微調壓力閥的調整螺母，以獲得理想數值。 

特別注意：！！！ 

a  當把執行器與控制閥分離時，必須釋放閥內的所有壓力。

b 如果被控制介質氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時，DN15～125需配隔離罐，應先將溫度低且與被調介質同類液體介質通過隔離罐口注入膜室和隔離罐，必須注滿。

C 如果被控制介質氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時，DN15～125需配加長件和隔離罐，這時，除在隔離罐中注冷媒外，還應在加長件中注冷媒。

4、ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護維修及故障排除

4.1 維修

在正常操作的條件下，壓力閥是不用維修的，特殊情況需要維修時，應由專業人員來進行。

4.2 故障排除 

如出現故障可按表6查找原因 表6

4.3ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護的拆裝

首先把控制閥壓力釋放，拆卸導壓管，松開連接執行器的連接螺母，取下執行器。然后拆下閥蓋及閥芯內件。檢查閥芯、閥座或套筒是否損壞。如閥芯、閥座、或套筒損壞，則整個閥芯內件需要更換。重新裝配式時，按相反順序，但應更換密封墊。

　　由此可見，自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調節閥，就是其它的自力式調節閥，在使用時也需注意維護和保養才行。另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執行器，而不取薄膜式執行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護維護

　　1、清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　　2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

　　3、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　4、閥桿：表面損壞，只能換新。

　　5、推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　　6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

　　8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

5、ZZYP自力式壓力調節閥安裝維護運輸、貯存

收貨時，應檢查是否*發運。如還繼續運輸或暫時存放，應使用原包裝。存放地點應干燥清潔。

運輸和貯存條件：溫度：-40℃～80℃

相對濕度：＜95%允許短暫沾濕。 

　閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一看，大量蒸汽從調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

　　用于蒸汽管道的自力式壓力調節閥，安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執行器膜頭，而且，調節閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現場的安裝方式，詢問現場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續續地漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。