鍋爐蒸汽減溫減壓裝置設計方案

鍋爐蒸汽減溫減壓裝置設計方案

現代動力工程和熱能技術要求高壓—高溫的鍋爐產生過熱度*的過熱蒸汽。雖然這對初級透平動力機是理想的，但對某些特定的工藝，這樣的蒸汽 是過熱或過干的。本裝置由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。工業(yè)鍋爐及熱電廠等處，將輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所要求的數值。WY系列減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量，執(zhí)行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統。







鍋爐蒸汽減溫減壓裝置設計方案其特點如下：

1、控制系統：主控制器采用原裝進精度多功能數字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PI控制回路，實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定，并可根據用戶要求進行功能擴展。 

2、減壓裝置：是將高壓蒸汽節(jié)流減壓至用戶所需壓力的實現部分，由平衡式電動減壓閥，壓力傳感器、多功能控制器及節(jié)流裝置組成壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游，實時監(jiān)測減壓后的蒸汽壓力，PI（比例積分）模式調節(jié)閥門的開度。無論上游壓力如何變化，下游負荷如何變化，下游蒸汽壓力都保持穩(wěn)定。 

3、減溫裝置：是蒸汽溫度降低的實現部分，由減溫本體、減溫水系統構成，減溫本體直接接入蒸汽管道， 　減溫水由水泵高壓進入減溫本體，通過噴嘴噴出霧化細小水珠，與過熱蒸汽迅速混合、氣化、吸收過熱蒸汽的熱能，降低過熱蒸汽的溫度。根據下游溫度傳感器的反饋信號，控制系統PI模式調整水路調節(jié)閥，調整減溫 水量。 

　　在發(fā)電廠，當需求動力減少時，蒸汽溫度升高，因而在過熱器段甚至在再熱器段后需要進行減溫減壓。當換熱器用于工藝處理時，使用過熱蒸汽會因其低傳熱系數而使效率很低，此時，更適于使用飽和蒸汽。因此，當產生的蒸汽處于過熱或是過干的狀態(tài)時，就需要使用減溫減壓設備。






鍋爐蒸汽減溫減壓裝置設計方案工作原理及裝置

　　1．減壓原理及減壓裝置

　　本系統采用自力式壓力調節(jié)閥調節(jié)閥后壓力，使閥后壓力保持在設定的恒定值。壓力調節(jié)閥定額選型應根據介質的性質、流量、壓力和溫度進行。如果采用手動減壓閥，必須在減壓閥后加裝安全閥，減壓裝置應裝在減溫裝置的上游。

　　2．減溫原理及減溫裝置

　　本系統所指的減溫就是將過熱蒸汽的溫度在不損失系統能量的前提下降至系統壓力對應的飽和溫度，并可通過計算選型保證蒸汽干度大于98%，本系統通過高壓泵將后段產生的冷凝液強行輸送到前段進行噴淋降溫，使冷凝液與過熱蒸汽直接接觸而再次氣化，在一個較低的溫度下達到汽液平衡，變成飽和蒸汽。由于這種裝置采用了過熱蒸汽自身的冷凝液作為冷卻介質，從而保證了蒸汽的原有品質，噴淋量的大小和揚程根據系統壓力及流量確定。

　　3．斷電保護及裝置

　　在必要的場合，必須在系統的最上游配置高溫電磁閥。當高壓噴淋泵組發(fā)生故障（包括斷電）時，系統在短時間內快速關閉過熱蒸汽，以保護后段設備不受過熱蒸汽的損傷。

鍋爐蒸汽減溫減壓裝置設計方案

　　大多數的直接接觸式減溫減壓器的工作原理是一樣的：噴射霧化的冷液與過熱蒸汽混合、蒸發(fā)，并隨蒸汽流出，使噴射點周圍及下游的過熱度降低—冷卻液流量由所需降低的過熱度來控制。此工藝裝置已經越來越多的應用于電廠蒸汽供熱系統及其他一些相關系統，使用效果良好，運行安全穩(wěn)定。從某種程度上講，此工藝裝置可以縮減首站投資是替代波節(jié)管換熱器或其他管式換熱器減溫工藝的方案。






減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，主要特點如下：

　　1、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

　　2、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構，閥內設有節(jié)流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現卡死現象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用單配粘磨，密封性能好，克服了雙座閥泄露量大的缺點，適用溫度510℃。

　　3、減溫減壓閥閥內設*的噴嘴，減溫水通過閥芯內開設的較長的水室，充分利用了一次蒸汽較高的溫度，進行充分的預熱，部分減溫水在環(huán)形噴嘴噴射前已基本霧化，未霧化的減溫水滴在經400℃左右的節(jié)流孔罩進一步碰撞、霧化，所以霧化效果。

　　4、減溫水霧化的另一個重要指標就是噴水處蒸汽流速≥8M/S，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的蒸汽的流速（即減溫水噴水處）基本大于180M/S，相當于文丘里式減溫器所需要的流速，霧化效果。

　　5、而當減溫減壓器負荷變化較大（10～110%Q）的時候，尤其在小負荷的時候，在充分利用了一次蒸汽參數的熱能及動能的前提下，使減溫水預熱霧化，彌補了減溫水流速降低保證了減溫水在霧化段內都能充分、快速的霧化。

　　6、降噪。減溫減壓閥內設的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。

　　7、減溫減壓閥流量特性：線性，泄露等級：Ⅲ級。

　　8、溫度給水調節(jié)系統采用直行程單座調節(jié)閥（或V型調節(jié)閥）＋節(jié)流裝置，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節(jié)系統調節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

       9、電動減溫減壓閥、電動給水調節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調節(jié)系統的靈敏度及精確度。 



鍋爐蒸汽減溫減壓裝置設計方案

　就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數有個范圍要求，如果過熱器出口的蒸汽參數超出汽輪機所要求的高限，就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數降到適用范圍以內。