WY系列減溫減壓裝置設計方案

WY系列減溫減壓裝置設計方案

WY系列減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處,將輸送來的一次(新)蒸汽壓力、溫度進行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力、溫度T2達到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。WY系列減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量,執(zhí)行控制的綜合功能,廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

二、WY系列減溫減壓裝置設計方案結構特點：

WY系列減溫減壓裝置是我公司吸取國內(nèi)外減溫減壓的技術和結構而開發(fā)的新一代產(chǎn)品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調(diào)節(jié)裝置等四部分組成。
1、減溫減壓閥：高溫高壓蒸汽在一個閥體內(nèi)部同時進行減溫減壓，并實現(xiàn)蒸汽的自動調(diào)節(jié)。其減壓件為多孔籠式結構，并有均流罩和節(jié)流孔板實現(xiàn)多級減壓，其減壓級數(shù)決定于蒸汽進出口的壓差，每級壓力約降低一半左右，從而減少了節(jié)流件的磨損，降低了高速汽流產(chǎn)生的振動和噪音。其減溫于減壓后由配置在閥內(nèi)的減溫器完成，減溫水通過減溫器內(nèi)設置的機械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，可避免管道內(nèi)積水而造成水擊現(xiàn)象，達到了較好的減溫效果，這是與文氏管減溫器的不同之處。另外，噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負荷即節(jié)流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結構形式，比雙閥座減少了泄漏量。減壓件上的節(jié)流孔嚴格按線性排列，當提升時可連續(xù)打開（0-），可確保調(diào)節(jié)的準確性，精度高，調(diào)節(jié)性能好。該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。

2、蒸汽管道：由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道，使整個裝置長度縮短了約1/2，結構緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設安全閥，壓力表，溫度計等，以保證裝置的安全運行。

3、減溫水系統(tǒng)：由給水調(diào)節(jié)閥，止回閥，截止閥和給水管道等組成。給水調(diào)節(jié)的節(jié)流件為籠式套筒或多級節(jié)流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質通過小間隙產(chǎn)生氣蝕，形成對閥座面和節(jié)流件的氣蝕破壞，并減少了泄漏量。節(jié)流孔按線性排列，同一口徑的調(diào)節(jié)閥有不同的Cv值可供選擇，可確保調(diào)節(jié)的精度和靈敏度。

4、熱力調(diào)節(jié)裝置：包括熱控柜和氣動執(zhí)行器兩部分。控制方式根據(jù)訂貨需要分自控（電子調(diào)節(jié)儀表自動控制）和遙控兩種，其自動控制盤包括：溫度指示儀、壓力指示儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器、報警器、操作開關等。而減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥所配的氣動執(zhí)行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時選擇。其蒸汽壓力籍一次儀表壓力變送器，將蒸汽壓力波動變?yōu)?-20mA電流訊號，經(jīng)比例積分調(diào)節(jié)器把訊號傳遞給電動執(zhí)行單元帶動減溫減壓閥達到調(diào)壓的目的。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)由氣動執(zhí)行器帶動給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)噴水量，以達到減溫的目的。蒸汽溫度變化引起熱電偶的熱電勢改變，通過溫度變送器把溫度信號變?yōu)?-20mA信號，經(jīng)比例積分微分單元將轉換信號傳給氣動執(zhí)行器進行調(diào)溫，起細調(diào)作用。



三、WY系列減溫減壓裝置設計方案主要性能指標：
用途：
     1、熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。
     2、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。
     3、熱交換站或換熱器蒸汽進口。
     4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。
     5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設備動力及用熱。

五、WY系列減溫減壓裝置設計方案執(zhí)行標準：

●減溫減壓裝置標準:NB/T 47033-2013代替JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》

●減溫減壓閥標準:GB/T10868-2005《電站減溫減壓閥》

●給水調(diào)節(jié)閥標準:GB/T10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥》

●其他閥門標準:NB/T 47044-2014《電站閥門》 代替JB/3595-2002《電站閥門一般要求》



六、WY系列減溫減壓裝置設計方案主要零件材料：

減溫減壓閥

閥體、閥蓋對中低壓力為優(yōu)質碳素鋼,對次高壓為鉻鉬鋼,對高溫高壓為鉻鉬釩鋼;閥座密封面采用堆焊硬質合金,所有閥內(nèi)節(jié)流件均為不銹鋼或鉻鎳不銹鋼,閥杄為氮化鋼或不銹鋼,密封填料為柔性石墨,閥體與閥蓋之間的密封，對高溫高壓參數(shù)為自緊密時,密封圈為柔性石墨加不銹鋼絲,其余為法蘭連接的金屬纏繞墊密封。

給水調(diào)節(jié)閥

閥體、閥蓋均為優(yōu)質碳素鋼,閥座為不銹鋼或堆焊硬質合金,節(jié)流件和閥桿為經(jīng)過熱處理的不銹鋼件,密封為柔性石墨中法蘭密封為金屬纏繞墊。該裝置所用的其余配套件如各種閥門、管道、法蘭、接頭、螺柱等均按相應的溫壓參數(shù)根據(jù)規(guī)定選取。



七、WY系列減溫減壓裝置設計方案安裝使用說明：

●減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝,使重心在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動執(zhí)行機構使用說明書進行調(diào)試。

●在減溫減壓閥的進口應有一段直管誘導長度,進口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應有順流向1-5%的斜度坡。

●給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應遠離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進水口。

●閥門安裝完畢后,對管系要進行淸洗,*淸除存在管內(nèi)的各種雜物,如氧化皮、焊渣等。為防止淸洗時雜質對閥門內(nèi)部造成損傷,必須釆取保護措施,可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。閥門密封填料為柔性石墨,受熱后膨脹性能良好,故在冷態(tài)時不宜壓得過緊。在更換填料時,注意避免損傷閥桿表面。

●蒸汽管道上的安全閥下面應裝設固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設活動支架。蒸汽進口管道的裝置處應裝設疏水器,蒸汽進出口和本裝置連接時應裝設溫度補償器。

●本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理,主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨,根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。

●所有直徑小于φ57mm的管子,均以直管供應,安裝時現(xiàn)場彎制和焊接。



八、WY系列減溫減壓裝置設計方案供貨范圍：

●蒸汽管道從減溫減壓閥進口法蘭至二次蒸汽管道岀口(不包括進岀口的閉路閥和進口濾污閥)之間的所有件。

●減溫水管道從進口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。