自力式減壓閥在蒸汽管道應用

自力式減壓閥在蒸汽管道應用

在現代社會中，蒸汽減壓閥的應用范圍是比較廣泛的，不僅是在工業生產過程中應用廣泛，而且在民用建設中也有著不可忽視的重要作用。作為鍋爐系統、供熱系統、電廠、換熱站中*的重要部件。正常的安裝及調試維護，能極限的發揮了該閥門的作用。安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。 自力式減壓閥采用控制閥體中啟閉件的開度來調節介質的流量，降低介質的壓力并通過閥門壓力的作用來調節啟閉件的開度，使閥門后面的壓力S保持在一定范圍內，當進口壓力不斷變化時，保持出口壓力在設定范圍內，保護后續生產設備，那么自力式減壓閥的類型有哪些呢?



本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。鍋爐設備運行中首要考慮的是安全性和可靠性。鍋爐汽包本體是一個壓力容器，壓力波動有-定的界限。如果鍋爐中的飽和水蒸氣瞬間驟然膨脹，會引起爐體爆炸，這不僅會造成重大設備破壞和全廠性停產，給生產帶來嚴重的經濟損失，而且有可能造成人身安全事故。為了避免這一惡性事故的發生，除了鍋爐本體需要設置安全閥以外，鍋爐在運行過程中要求將蒸汽壓力控制在3.8MPa士0.2MPa范圍內是必要的。鍋爐在運行過程中，蒸汽壓力是衡量蒸汽供求關系是否平衡的重要指標，是鍋爐產汽質。量的重要參數。蒸汽壓力過高或過低，對于導管和設備都是不利的。壓力過高，會影響機、爐和設備的安全;壓力太低，就不可能為各用熱設備提供足夠的動力。同時，蒸汽壓力的突然波動會造成鍋爐汽包水位的急劇波動，出現“虛擬水位”，影響正確操作。鍋爐在運行中蒸汽壓力的降低，表明蒸汽消耗量大于鍋爐產汽量;反之，蒸汽壓力升高，表明蒸汽消耗量小于鍋爐產汽量。因此，嚴格控制蒸汽壓力，是確保安全生產的需要，也是維持正常負荷平衡的需要。

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	減壓閥	自力式減壓閥ZZYP-25C DN100 PN25 進口壓力1.2±0.1MPA,出口壓力0.8±0.05MPA 介質蒸汽，活塞式 螺絲孔中心距190MM 8-23MM螺絲孔	臺	1

自力式減壓閥在蒸汽管道應用產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。

1、按作用方式：直接作用和先導作用。

2、按受壓方式：減壓調節器和反壓減壓調節器。



自力式減壓閥在蒸汽管道應用

蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方，并且必須安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。如果是自力式蒸汽調節閥一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執行機構，這樣執行機構里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。

帶泠凝器的自力式蒸汽調壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。調壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為100mm。自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系



自力式減壓閥在蒸汽管道應用

1)自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70低于140時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質溫度高于70低于140、液體介質溫度高于140時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。



自力式減壓閥在蒸汽管道應用

本實用新型公開了一種蒸汽管道壓力控制機構,包括處于主蒸汽管道一側位置的旁通管道,所述主蒸汽管道通過管道與旁通管道連接,且該管道上安裝有壓力傳感器,用于檢測主蒸汽管道上的蒸汽壓力,該管道與旁通管道的連接處安裝有控制閥,旁通管道上安裝有截止閥一,旁通管道的一端與冷凝器連接,冷凝器與冷卻水管和冷凝水管連接,冷凝器上還安裝有用于排水的蝶閥三,旁通管道的另端還與主蒸汽管道連接,二者連接處安裝有截止閥二,本實用新型的有益效果是:在主蒸汽管道上增加一套蒸汽旁通系統,控制閥根據主蒸汽管道的壓力調節自身開度,旁通出部分蒸汽至冷凝器.自力式減壓閥為例，一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力有多種等級、符合不同工況應用，調壓范圍誤差為±3％～5％。利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。