先導(dǎo)活塞式減壓閥在冶煉氣體管路應(yīng)用

先導(dǎo)活塞式減壓閥在冶煉氣體管路應(yīng)用由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。氣體減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。特種氣體管道的施工對(duì)環(huán)境的要求比較高，管道施工采用大批量預(yù)制然后現(xiàn)場(chǎng) 安裝的方法。按照標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)制作業(yè)需要在潔凈度達(dá)到百級(jí)的凈化間進(jìn)行，作業(yè)人員也按照百級(jí)凈化間的管理著裝。因此對(duì)于大宗特氣項(xiàng)目，一般都建有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制間。 但我們?cè)趯?shí)際的施工中,大宗特氣項(xiàng)目很少,一般都是簡(jiǎn)單系統(tǒng)和常規(guī)系統(tǒng),為了節(jié)約成本和資金,在要求不是很高的情況下、一般采用在施工現(xiàn)場(chǎng)找一塊相對(duì)潔凈的房間采取一定的防塵措施就地施工,除作業(yè)人員和檢察人員外,應(yīng)禁止無(wú)關(guān)人員出入。如果業(yè)主要求比較嚴(yán)格，也采用彩鋼板搭設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)單的預(yù)制件，房間內(nèi)鋪上地板革，在屋中用潔凈塑料布封出一塊裝上兩臺(tái)層流罩，做一個(gè)簡(jiǎn)單的凈化空間，進(jìn)行管道的預(yù)制工作。


先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)：
閥體材質(zhì) GB/T12229 WCB
減壓閥根據(jù)工作介質(zhì)壓力、溫度可選用不同材質(zhì)
使用范圍
設(shè)計(jì)壓力：PN10-100
設(shè)計(jì)口徑：DN15-DN600
減壓閥工作溫度：Y43H:t≤300℃,K43Ft≤80℃
減壓閥壓力控制范圍：1-3Bar，2-8Bar，7-10Bar
9-16Bar，15-22Bar

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥連接形式：
螺紋連接：1/2~2" BSP NPT
法蘭式：RF FM RJ ANSI B16.5
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB79 GB9113
ANSI B16.5等

先導(dǎo)活塞式減壓閥在冶煉氣體管路應(yīng)用產(chǎn)品應(yīng)用：
Y43H先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要用于蒸汽管路，起到減壓穩(wěn)壓作用，無(wú)需外部動(dòng)力，本質(zhì)安全，安裝容易，堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。YK43F/X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主閥均為軟密封結(jié)構(gòu)主要用于氣體管路，上海新中冶金設(shè)備廠創(chuàng)建于1988年，是冶金設(shè)備行業(yè)企業(yè)，將新中的產(chǎn)品帶向了冶金設(shè)備的大平臺(tái)。新中連鑄充分考慮高溫區(qū)設(shè)備的水冷措施，使得設(shè)備運(yùn)行更加可靠，維修工作量大大降低。特別是全水冷連續(xù)矯直拉矯機(jī)，能在高溫下連續(xù)工作以上。



序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓閥	氮?dú)鉁p壓閥YK43F-25C  PN25 DN40 螺絲孔中心距85MM, 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度220MM 進(jìn)口壓力   MPA,出口壓力   MPA	臺(tái)	1

先導(dǎo)活塞式減壓閥在冶煉氣體管路應(yīng)用氣體滲透性：

氣體從壓力(或分壓力)高的一側(cè)透過材料向壓力(或分壓力)低的一側(cè)流入的現(xiàn)象成為氣體滲透。 因?yàn)榭諝庵醒鯕夂偷獨(dú)夥謮毫Α怏w分子相對(duì)較小，管道材料對(duì)氣體的滲透性主要表現(xiàn)氧氣和氮?dú)獾臐B透 ， 一般對(duì)氧氣的滲透測(cè)試比較多。



特氣管道試壓

1、管道試壓前應(yīng)全面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2、管道試壓應(yīng)編制試驗(yàn)方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。一般對(duì)于同向大氣的無(wú)壓管線，如放空管、排液管等可不進(jìn)行試壓。

3、試壓前將不能與管道一起試壓的設(shè)備及壓力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除。臨時(shí)裝上短管。

4、管道上所有開口應(yīng)封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟;系統(tǒng)點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥，點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水閥。

5、試壓時(shí)，應(yīng)用精度等級(jí)1.5級(jí)以上的壓力標(biāo)2只，表的量程應(yīng)為被測(cè)壓力的1.5~2倍，一只裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓力波動(dòng)較小的其他位置。

6、試壓時(shí)應(yīng)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，并注意觀察管道各部分情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)卸壓后進(jìn)行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除后重新試壓。

7、當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定，無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入，防止傷人。

8、對(duì)于劇毒管道及設(shè)計(jì)壓力P≥10Mpa管道，壓力試驗(yàn)前應(yīng)按規(guī)范要求將各項(xiàng)資料經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤。

9、試壓方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底。

10、管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。


本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)活塞式減壓閥.該閥的主要技術(shù)特征是在已有先導(dǎo)活塞式減壓閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,將原來開在主,副閥體上相接構(gòu)成的反饋壓力信號(hào)進(jìn),出口通道去掉,改為由外接于閥體上的兩根反饋管代替,因而不僅使加工制造容易,結(jié)構(gòu)合理,體積小,重量輕,調(diào)壓性能好,而且清洗,維修更為方便,可廣泛用于對(duì)空氣,氧氣,氮?dú)?二氧化碳,乙炔和惰性氣體等介質(zhì)的輸送.