襯氟泄氮閥操作使用

襯氟泄氮閥操作使用儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。與介質接觸部分均為F46內襯，膜片為PTEE，可耐強腐蝕，較多應用于反應釜腐蝕氣體的排氣系統。



襯氟閥門安裝于閥壁處還解決了四氟材料硬度低的問題，同時處理了閥門本體對抗腐蝕性能差的問題，節約了很大的成本。并且這類塑料材料對于工業原料有著較強的穩定性、防粘性，并且覆蓋在閥閉件以及密封件的位置，在使用襯氟閥門時我們需要注意的地方有哪些： 

客戶名稱：

項目名稱：

產品名稱：

泄氮閥

位    號：

VX810

產品型號：

ZZDX-16K

數    量：

7

外形圖：

閥門規格

公稱通徑（mm）：

50

閥座直徑（mm）：

50

管道尺寸(mm)：

50

公稱壓力(MPa)：

PN1.6

流量特性；

快開

額定Kv值：

50

固有可調比R：

30

泄漏量等級：

JB/T11049-2010 VI

額定行程（mm）：

10

壓力設定值 (kPa )：

8

作用方式：

壓力升高,閥開

閥蓋形式：

標準

連接方式：

法蘭連接

法蘭標準：

HG/T20592-2009

法蘭規格及密封面：

DN50 PN1.6MPa RF

執行機構

型     式：

薄膜式

執行器膜片材質：

丁橡膠

執行器膜蓋材質：

碳鋼

DN

L

A

D

D0

n-Фd

附件及規格

50

230

394

165

125

4-18

取 壓 管:

無

閥門材質

取壓接頭：

無

閥  體：

CF8

配對法蘭：

無

閥  芯：

304

截止閥：

無

閥  座：

304

壓力表：

無

閥  桿：

304

內取壓

√

填  料：

PTFE

工藝參數

工作介質：

尾氣

單  位

MAX

NOR

MIN

介質狀態：

閥前壓力

kPa (G)

3

介質密度： ( Kg/Nm3)

閥后壓力

kPa (G)

0

工作溫度： ( ℃)

常溫

流    量

m3/h

閥關閉壓差： ( MPa)

計算Kv

相對開度

%

備 注:



1.在安裝使用前，應查看使用說明資料。
2.所走介質及使用環境應適用合格證上標注的溫度以及介質范圍。
3.部分閥門用作于調節流量的作用，在介質快速流動的情況下，容易導致密封面的四氟材質損傷，這類閥門應定期更換密封配件。
4.特殊介質應在采購之前具體說明，比如容易分解的介質或像一些隨著溫度變化會膨脹的介質，這種都及其容易造成閥門爆炸或外漏，積極對于這些不穩定的介質實施安全使用的操作。比如在管道中加入襯氟泄壓閥，自動調節管道中的壓力。

5.使用過程中盡量保證管路中溫度的變化，不要有較大的溫度起落，可以通過安裝膨脹節處理這問題。
6.襯氟閥門安裝過程中，是不添加法蘭墊片的，碰到法蘭安裝處有泄漏的情況，可以直接擰緊螺絲螺母加強密封性。如果是法蘭邊的密封面有破裂或損傷情況，就應該及時的更換或添加墊片。
7.襯氟閥門開閉到位時，不要再加入強開或強關，易造成閥門內部四氟材料的損壞。
8.在易燃易爆介質中使用的閥門，不能在管路有壓力的情況下安裝填料，雖然襯氟閥門密封性都特別好，但為了安全著想，還是不要在管路有壓力的情況下安裝填料。
8.使用介質如果有一定的自然性，需保證工作環境在自燃溫度以內，防止介質自燃爆炸帶來不必要的災害。
9.如管路安裝不穩定，經常會搖晃，停止管路的使用，盡快處理這問題，以免造成襯氟內件碰壞。
10.襯氟閥門在使用中由于四氟塑料質量較軟，常常會因為介質中存在硬質顆粒而造成損壞，造成密封效果不佳，同樣需要定期維護更換。



襯氟泄氮閥操作使用產品特點：
    氮封裝置的泄氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；
    氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。


調整：
    泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。


襯氟泄氮閥操作使用的安裝與維護：
1、閥門安裝：
  （1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
  （2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
  （3）閥門安裝前，應先*清洗管道。
  （4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
  （5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
  （6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 


2、襯氟泄氮閥操作使用維護：
  （1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
  （2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
  （3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
  （4）閥桿：表面損壞，只能換新。
  （5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
  （6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
  （7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。


主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。


儲罐內部發生超壓事故的技術措施;介紹了美國石油化工協會標準——API中關于儲罐遭遇火焰時必須緊急泄放相應氣量的計算方法;闡述了目前國內外普遍采用的緊急泄放裝置的結構形式和選用方法;以實例計算了儲罐頂部緊急泄放人孔的規格尺寸和數量。