之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹自力式氮氣減壓閥工作原理由閥體、閥座、閥芯部件等組成,是一種無需外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。控制彈簧由于離閥體較遠,不易受介質溫度而影響,以及更易于更換或調整彈簧的特點。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。本產品有公稱壓力PN1.6、4.0,6.4MPa,公稱通徑范圍15~300mm,使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P PN16 DN150 介質:空氣 進口壓力 0.8MPA,出口壓力0.02MPA | 臺 | 4 |
見以下特點:
閥體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片:氟橡膠

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,自力式氮氣減壓閥工作原理
1、自力式減壓閥壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節;
2、閥體部分與執行機構采用模塊化設計,可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧,實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更換;
3、自力式減壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調節精度;
4、ZZYM自力式套筒減壓閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件,介質應清潔無顆粒狀雜質,適用于壓降較大,閥門口徑不大,泄漏量要求不高的場合;
5、ZZYN型自力式雙座減壓閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件,適用于閥門口徑較大的場合;
6、薄膜式執行機構采用增強丁晴橡膠膜片作為壓力檢測元件,剛度小,靈敏度高,反應迅速,調節精度高,適用于控制壓力≤0.6MPa;
7、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件,適用于控制壓力較高的場合,壓力設定值≥0.6MPa;
8、波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件,適用于高溫、高壓易燃等氣體較惡劣工況的場合。

自力式氮氣減壓閥工作原理
1)自力式減壓閥的工作原理。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。
2)自力式減壓閥閥前壓力調節的工作原理同閥后壓力調節的工作原理,應注意閥芯反裝。

自力式氮氣減壓閥安裝方式:
自力式減壓閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中,能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓(閥后調節)或泄壓穩壓(閥前調節),但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構,在執行機構內充滿介質,故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置,壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑,壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組?