之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹無導流孔平板燃氣閘閥KZ43WF進口平板閘閥規范標準:尺寸范圍:DN25~1200壓力等級:ANSI 150~2500LB適應溫度:-40~250℃閥體材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼.內件材料:軟密封、硬密封,連接方式:法蘭,焊接操作方式:手輪、齒輪、電動、氣動、液動.平板閘閥產品結構特點：無導流孔平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥，平板閘閥其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板，閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制，如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構可以補充這一壓緊力。自動補償平衡式雙平板閘閥是一種結構新穎的閘閥產品，它具有啟閉力矩小、速度快、振動小、使用壽命長、操作安全可靠等特點，主要用于氣、液體輸送管道的切斷或泄放。無導流孔平板閘閥具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質的管路系統中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長輸管線等領域。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥無導流孔平板閘閥用于不需通清洗的管線上。無導流孔平板閘閥結構*、排污方便、不受現場窨的限制，可以任意角度安裝。
無導流孔平板燃氣閘閥KZ43WF進口平板閘閥結構特色:
防火設計
TA Luft 低泄漏型式試驗認證
可選單平閘板和雙平閘板設計
雙向阻塞及泄放功能
中腔壓力過載自排放功能
緊急注射密封膠阻漏功能無導流孔平板閘閥特性：
①閥座采用O行密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封，并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門。
②在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏，解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
無導流孔平板燃氣閘閥KZ43WF系列平行式雙閘閥結構特點為：
●閥門采用兩塊互相平行的閘板及其楔緊裝置組成的密封結構取代傳統的楔式閘閥結構。
●閥門密封機構各零件互相分離，即使在溫度變化時引起變形也仍能保證密封，且不會因高溫膨脹而使閘板擠住打不開。
●閥門密封采用耐磨、耐腐蝕材料制成，延長了閥門的使用壽命。
●在高溫、高壓情況下，進口一側閘板設計為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內壓力異常升高的現象，保證使用安全。
●全封閉結構，防護性能好，可全天候使用。無導流孔平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
平板閘閥的特點：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。
(3) 壓力密封–結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4) 閥座環–焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架–*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋–兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座–硬面，使用壽命長。
(9) 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。
無導流孔平板閘閥型號：Z43WF、Z543WF、Z543WF
無導流孔平板閘閥通徑：50mm——1200mm
無導流孔平板閘閥壓力：150LB 1.6MPa
無導流孔平板閘閥技術標準：
設計標準按GB/T19672 API 6D
結構長度按GB/T 19672 API 6D
連接法蘭按GB/T 9113 ASME B16.5
試驗與檢驗按JB/T 9092 AIP 598
無導流孔平板閘閥主要零件材料：
閥體 | A216-WCB | A352-LCB | A351-CF8 | A351-CF8M |
|---|---|---|---|---|
閥座 | A105+PTFE | LF2+PTFE | A182-F304+PTFE | A182-F316+PTFE |
閘板 | A105+ENP | A352-LCB+ENP | 304 | 316 |
閥桿 | A276-420 | A182-F304 | A182-F304 | A182-F316S |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
1、閥門安裝前應檢查閥門的產品合格證、認真閱讀安裝使用說明書。
2、閥門安裝前應進行外觀檢查，應符合下列要求：
①外表面不得有裂紋、砂眼、機械類損傷、銹蝕、臟污等缺陷；
②銘牌不得脫落；
③閥門兩端應有防護蓋保護；
④閥體內應無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷；
⑤螺紋連接的螺紋上不得有油漆、螺紋完好，法蘭密封面不得有徑向溝槽等影響密封性能的損傷，焊接端坡口完好、不應有影響焊接的機械損傷；
⑥安全閥檢查鉛封的完好性。
3、閥門啟閉檢查及水壓試驗
閥門（安全閥除外）啟閉應靈活，位置指示器準確。安裝前應手動將閥門開關一次，檢查是否有卡澀現象。閥門（安全閥除外）應進行殼體強度壓力試驗，試驗按照相關標準的規定進行。
使用、維護、保養及注意事項;
1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
3、 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
5、 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
7、 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8、 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，存放應置于通風干燥處，定期檢查保養。與本產品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護
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