ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作說明

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作說明 ZZY型自式壓力調(diào)節(jié)閥(自力式調(diào)節(jié)閥)無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)，自式壓力控制閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自式壓力控制閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求合。


ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作說明特點(diǎn)：
1、ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
2、壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、壓力調(diào)節(jié)閥比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、壓力調(diào)節(jié)閥采用平衡式結(jié)構(gòu), 閥前后介質(zhì)壓差對閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。
5、壓力調(diào)節(jié)閥閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。
6、由于壓力調(diào)節(jié)閥閥是平衡式結(jié)構(gòu), 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的氣動壓力調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu), 可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。大閥座直徑時(shí),允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
7、壓力調(diào)節(jié)閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì), 閥門拆裝方便, 并能達(dá)到Ⅳ級以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。
8、在150℃以下時(shí), 金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn), 聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。



ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作說明自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。




公稱通徑 15～125mm 150～250mm

密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃

冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃※ 冷卻罐和加長件≤300℃※

軟密封 ≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。


自力式壓力調(diào)節(jié)閥及保養(yǎng)：
1、要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
2、要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
3、電源不能有故障。
4、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
5、填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
6、停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置。
7、不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)