SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調節閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 ，現在介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調節閥SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。雙相鋼特種高壓自力式調節閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。超級雙相不銹鋼SAF2507分別在空氣和3.5%NaCl溶液中進行旋轉彎曲疲勞實驗,研究兩種介質下SAF2507不銹鋼的疲勞性能.結果表明:宏觀上,雙相不銹鋼SAF2507在3.5%NaCl腐蝕環境中的疲勞強度較空氣中的下降幅度小,為空氣下的90%.但微觀上,空氣中疲勞斷口表現為韌性斷裂,在鐵素體和奧氏體相上呈現大量疲勞輝紋;腐蝕環境下,奧氏體為韌性斷裂,而鐵素體呈現解理斷裂模式.兩相上疲勞輝紋的寬度和間距隨著晶粒位向及二次裂紋的開裂而不同.在奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼的疲勞斷口中,不能根據疲勞輝紋的間距進行相的鑒別.SAF2507超級雙相不銹鋼因含有奧氏體和鐵素體兩種相，所以兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。
SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調節閥材質性能
(1)空氣中超級雙相不銹鋼SAF2507對應107循環基數的疲勞強度是640MPa，是抗拉強度的67%。在3.5%NaCl腐蝕環境中的疲勞強度是空氣中的90%，即該材料抗常溫腐蝕疲勞性能很好。
(2)空氣中疲勞斷口表現為韌性斷裂，在鐵素體相和奧氏體相上呈現大量疲勞輝紋；腐蝕環境中斷口呈現混合斷裂模式，奧氏體相為韌性斷裂，而鐵素體相為解理斷裂。兩種介質環境下，疲勞輝紋寬度和間距隨著晶粒位向及二次裂紋的開裂而不同。因此，不能根據疲勞輝紋的間距鑒別相。
產品特點：
◇ 自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
◇ 壓力設定值在運行期間可連續設定。
◇ 對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
材質性能
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、SAF2507的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于300℃ 的溫度環境下,處在這樣的環境下,它的韌性會降低。
產品特性
1、化學分析:
鋼種 | C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | N | Cu |
00Cr25Ni7Mo4N | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.02 | 0.035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0.24-0.32 | 0.5 |
2、耐蝕性能
均勻腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金,于抗純硫酸腐蝕。316L等級不能用于鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環境里,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。
粒間腐蝕
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
應力腐蝕龜裂
SAF 2507 的雙相結構使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設備。
點腐蝕
測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數據是根據ASTM G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規定的。實驗結果證明了SAF 2507的的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數據由深灰的顏色表示。隙腐蝕裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。
物理性能
密度：7.8g/cm3 比熱：500J/kg-k 熱傳導系數：(500℃)25w/m-k
熱膨脹系數：(20-100℃) 11.5×10 -6 /℃ 平均彈性模量：185 Gpa
力學性能和工藝性能
典型室溫下的力學性能如下表所示。
牌號 | 溫度/狀態 | 屈服強度σb | 抗拉強度σ0.2 ≥(MPa) | 伸長率 δ | HV |
00Cr25Ni7Mo4NΦ<20,管材 | 室溫 | 800-1000 | ≥550 | ≥25 | 290 |
高溫力學性能：
鋼種 | 溫度/℃ | σ0.2 /(MPa) |
00Cr25Ni7Mo4N | 50 | ≥530 |
100 | ≥450 | |
200 | ≥400 |
熱成形
SAF 2507熱成形應在1875°F-2250°F這一溫度范圍內進行,之后應立即在不低于1925°F的溫度下進行固溶退火，然后迅速水淬。
冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。
熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低于1925°F,隨后應立即進行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產品還要經過酸洗和漂洗。
焊接
SAF 2507 的焊接性很好,可以通過以下方法進行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接SAF 2507時,建議使用2507/P100金屬, 它會構成適當的雙相結構。不必對SAF 2507 進行預熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應超過300°F ,不然, 焊接的完整性就會受到的影響. 根部應用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其強的抗腐蝕能力.,后者的效果會更好一點.
主要零件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標準：
◇ 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結構長度按BG12221-98
◇ 執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
注意事項
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的 灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下*的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水*沖洗不銹鋼冷熱加工性能如下所述。熱成型溫度范圍1200-1025℃，熱加工后需作固溶水淬。在固溶溫度下容易扭曲變形，對于薄壁管要有足夠的支撐，扭曲的工件再成型或矯直比奧氏體不銹鋼困難。與本產品相關論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應用
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