氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥維護(hù)及檢修

                          氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥維護(hù)及檢修
                          上海申弘閥門有限公司
一、調(diào)節(jié)閥的選型 
◇關(guān)于閥體 
1、常壓差的場(chǎng)合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導(dǎo)向型單向調(diào)節(jié)閥，是一種體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但卻能適應(yīng)苛刻工況條件的單座調(diào)節(jié)閥。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 由于采用不平衡型閥芯，與精小型設(shè)計(jì)的多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合后，外型大為縮小。由于沒有采用流體壓力平衡結(jié)構(gòu)，該系列調(diào)節(jié)閥特別適用于各種流體。 
2、高壓及高壓差場(chǎng)合選用雙座調(diào)節(jié)閥，但是如果對(duì)閥座的泄漏量要求比較高時(shí)要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。 
3、當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的噪音大于85分貝時(shí)應(yīng)該選用降噪音調(diào)節(jié)閥。


4、對(duì)于壓力較低，流量范圍比較大的場(chǎng)合應(yīng)該選用可調(diào)節(jié)球閥。 
5、對(duì)流體沖刷比較嚴(yán)重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門原則上采用縮進(jìn)，閥芯、
閥座全部用司太萊合金堆焊。 
6、對(duì)于在強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)下工作的調(diào)節(jié)閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部?jī)?nèi)襯聚四氟乙烯以達(dá)到防腐蝕的目的。所有閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都使用防風(fēng)沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區(qū)。 7、調(diào)節(jié)閥的閥體、閥內(nèi)件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級(jí)應(yīng)符合其安裝處的工藝條件及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求。調(diào)節(jié)閥上帶有就地機(jī)械指示裝置，可就地指示閥門的開度。


8、調(diào)節(jié)閥的配管接頭以及配套法蘭、螺栓(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。
配對(duì)法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)*一致，便于現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的焊接。  


9、標(biāo)志和銘牌 
每臺(tái)閥都有不銹鋼銘牌，銘牌應(yīng)處于易于觀察的位置，銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容。


1)制造廠的名稱 
2)閥門的位號(hào)、制造番號(hào)和型號(hào)


3)閥體的材質(zhì)、尺寸、壓力等級(jí) 
調(diào)節(jié)閥選型要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的介質(zhì)、流量、閥簽發(fā)后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數(shù)，經(jīng)過原生產(chǎn)廠家原裝軟件計(jì)算，并且*符合設(shè)計(jì)各項(xiàng)要求。 



 
◇關(guān)于執(zhí)行器 
1、對(duì)于執(zhí)行器的選型要針對(duì)各地的氣候、條件，對(duì)我國(guó)南方地區(qū)可以選用普通型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而對(duì)于北方高寒地區(qū)必需選用低溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)于環(huán)境溫度長(zhǎng)時(shí)間在高溫情況下工作的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)選用高溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂也用耐低溫潤(rùn)滑脂。 
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)目前多采用為多彈簧式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所選用的調(diào)節(jié)閥類型、尺寸等相配套；對(duì)大口徑調(diào)節(jié)閥門，選用多彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)。   
◇關(guān)于附件 
1、電氣閥門定位器應(yīng)接收4～20mADC的模擬信號(hào)，電源電壓24VDC。基本誤差≤±0.1%；不靈敏區(qū)微調(diào)范圍：0.3~10%；耗氣量：﹤3NL/min(與供氣壓力無關(guān))。


 2、定位器是整個(gè)調(diào)節(jié)閥的靈魂和心臟，直接影響到調(diào)節(jié)閥的可靠性，原則上在調(diào)劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí)，對(duì)于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。 
3、調(diào)節(jié)閥的電氣閥門定位器、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、空氣過濾減壓閥等作為調(diào)節(jié)閥的一個(gè)組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統(tǒng)一供貨，并在調(diào)節(jié)閥發(fā)貨前由工廠進(jìn)行組裝并對(duì)全部功能進(jìn)行合格測(cè)試。 
4、過濾減壓閥選用根據(jù)調(diào)節(jié)閥所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的大小要滿足供氣量要求。根據(jù)工作環(huán)境分常溫型、高溫型和低溫型。 
5、定位器的所有電氣部分都應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)等級(jí)的要求。  



二、調(diào)節(jié)閥使用與維護(hù) 
1、調(diào)節(jié)閥必須在按設(shè)計(jì)院提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)使用，確保在*工作點(diǎn)狀態(tài)。應(yīng)該避免在調(diào)節(jié)閥小于開度的3%和大于開度的95%極限狀態(tài)下使用，因?yàn)樵诖朔N情況下可能會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的震動(dòng)或抖動(dòng)。 

2、確保調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境在電磁干擾小的場(chǎng)合使用，因調(diào)節(jié)閥是通過毫安及電流信號(hào)控制的，所以在調(diào)節(jié)閥工作場(chǎng)所一定要避免使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等無線電通信器材。同時(shí)要經(jīng)常打掃調(diào)節(jié)閥膜頭及定位器上的塵土。 
3、調(diào)節(jié)閥的調(diào)試：在安裝調(diào)節(jié)閥就位后裝好閥門定位器及現(xiàn)場(chǎng)連線，可用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀進(jìn)行單機(jī)校驗(yàn)。校驗(yàn)方法是斷開定位器與操作室的連線，把校驗(yàn)儀的連線接入定位器，注意正負(fù)極不要接反。給4MA的信號(hào)閥位輸出應(yīng)該在零點(diǎn)，給20MA信號(hào)閥位輸出在滿量程，如果零點(diǎn)和量程不符可分別調(diào)整零點(diǎn)和量程旋鈕，直到合適為止。調(diào)好后上緊定位器外殼蓋的螺絲。如果沒有現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀的也可以直接通過操作時(shí)給定信號(hào)用對(duì)講機(jī)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與操作室聯(lián)調(diào)，調(diào)試方法*一樣。當(dāng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)因現(xiàn)場(chǎng)工藝的需要由正作用改為反作用時(shí)，要把膜頭上的膜片和彈簧倒過來安裝，從而把氣室也倒過來。然后要把執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿也換掉，這樣就可以把調(diào)節(jié)閥由正作用的氣關(guān)閥變?yōu)榉醋饔玫臍忾_閥。 
4、調(diào)節(jié)閥在使用過程中應(yīng)做到勤維護(hù)勤保養(yǎng)，做到經(jīng)常檢查閥體是否清潔，閥芯是否有卡的現(xiàn)象，閥體及填料出是否有泄漏現(xiàn)象，閥體螺絲是否有松動(dòng)或銹蝕。每隔半年要對(duì)閥門定位器進(jìn)行調(diào)校一次。 
5、空氣過濾減壓閥是起到過濾壓縮空氣和減壓作用，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能會(huì)造成空氣管路上的贓物質(zhì)堵塞在過濾芯上，所以要進(jìn)行定期的清理。方法是拆下過濾減壓閥的濾芯，用壓縮空氣吹掉贓物即可。 
6、保存好調(diào)節(jié)閥原始的出場(chǎng)資料。所有的調(diào)節(jié)閥出廠時(shí)都配備了完整的技術(shù)資料，保存好原有的資料時(shí)使用維護(hù)和檢修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果原始資料丟失了可以根據(jù)調(diào)節(jié)閥銘牌上的位號(hào)及制造番號(hào)向原生產(chǎn)廠家索取，一般的廠家這方面的技術(shù)資料要保管20年以上，如天津費(fèi)希爾和無錫工裝要保存30年。 
 
三、調(diào)節(jié)閥的安裝與檢修 
1、為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全可靠，應(yīng)盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長(zhǎng)度，應(yīng)避免在震動(dòng)強(qiáng)度較大的場(chǎng)合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長(zhǎng)管線的辦法，以避免對(duì)調(diào)節(jié)閥造成損傷。 
2、確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上，同時(shí)要讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持垂直。


3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封可靠性 
4、要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護(hù)空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負(fù)線，在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時(shí)可切換負(fù)線，但是在安裝負(fù)線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護(hù)空間，一般為不低于50CM的距離。 
5、更換閥芯、閥座。對(duì)于有手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，把手輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置，用內(nèi)六角扳手松開調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個(gè)上閥蓋連同執(zhí)行機(jī)構(gòu)一起拿下來。可以用工具分別把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。 
6、  更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)：安裝時(shí)要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。 
為了便于維護(hù)檢修，啟動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當(dāng)裝有閥門定位器或首輪機(jī)構(gòu)時(shí)更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機(jī)構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動(dòng)。 
啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 
閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時(shí)，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。 
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時(shí)，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，也應(yīng)加支撐。 
通過控制閥的流體方向在閥體上標(biāo)明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。 控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時(shí)拆下控制閥。 控制閥安裝前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對(duì)管道和閥門進(jìn)行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當(dāng)初次通入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜志卡住。


7、調(diào)節(jié)閥膜頭漏氣的檢修。 
(1) 故障現(xiàn)象 工藝系統(tǒng)正常運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)一段爐工藝天然氣壓力調(diào)節(jié)閥(氣開式)膜頭漏氣。


(2) 分析與判斷 判斷為膜頭損壞。在不停的情況應(yīng)做如下處理：


 ① 準(zhǔn)備兩顆能調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的雙頭頂絲，伸縮距離為40mm左右，總長(zhǎng)度能滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓蓋與閥桿連接件的距離要求；  


② 工藝操作人員把控制器切換到手動(dòng)位置，將工藝參數(shù)調(diào)整到平衡狀態(tài)；


③ 儀表維修人員詳細(xì)記錄調(diào)節(jié)器測(cè)量值給定值輸出值與調(diào)節(jié)閥閥位；


④ 用調(diào)節(jié)頂絲頂住執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓蓋與閥桿連接，保證在切斷信號(hào)時(shí)調(diào)節(jié)閥不能關(guān)閉，并在頂絲受力下不能脫落；  


⑤ 慢慢減小調(diào)節(jié)器輸出，觀察閥位變化，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥不關(guān)閉的情況下，切斷調(diào)節(jié)閥信號(hào)和供氣；


 ⑥ 用快的速度拆開膜頭，更換膜片和密封環(huán)，直到檢修工作完成; ⑦ 打開調(diào)節(jié)閥氣源，請(qǐng)工藝人員慢慢用手輪把輸出恢復(fù)到檢修前的數(shù)據(jù);  





四、調(diào)節(jié)閥閥桿與閥芯連接處經(jīng)常折斷  


(1) 工藝過程  合成氨裝置脫碳崗位吸收塔液位控制系統(tǒng)為分流控制系統(tǒng)。


(2) 故障現(xiàn)象  控制系統(tǒng)中某一調(diào)節(jié)閥閥桿與閥芯連接處經(jīng)常折斷。


(3) 分析判斷  


① 該控制系統(tǒng)中一調(diào)節(jié)閥經(jīng)常處于小開度下工作。調(diào)節(jié)閥一般不宜在小開度下工作，閥在小開度時(shí)，節(jié)流件間隙小，流體流速大，流體介質(zhì)容易產(chǎn)生閃蒸，對(duì)節(jié)流件除機(jī)械沖刷氣蝕外，小開度造成不平衡力大，使閥穩(wěn)定性差，產(chǎn)生振蕩，使閥桿容易折斷；  


② 閥芯 閥桿材質(zhì)選擇不當(dāng)；


 ③ 閥芯 閥桿連接方法不當(dāng)，機(jī)械應(yīng)力集中；與本文相關(guān)的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例