ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例
ZDLM系列電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥，接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mADC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體的自動調(diào)節(jié)控制。廣泛應(yīng)用與精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)，如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值，是符合IEC標準的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。廣泛用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合；電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大且泄漏量較大的場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥是一種用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力的控制設(shè)備。它由閥體、閥內(nèi)套筒、閥蓋、閥桿、閥座、密封件和電動執(zhí)行器等組成。電動套筒調(diào)節(jié)閥通過電動執(zhí)行器驅(qū)動閥桿上下移動，使閥內(nèi)套筒中的端面改變相對于閥座的位置，從而實現(xiàn)對流量和壓力的精確調(diào)節(jié)。
一、ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例的特點
1. 精確控制能力：電動套筒調(diào)節(jié)閥具有出色的控制精度，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量、壓力和溫度的精準調(diào)節(jié)。其電動執(zhí)行器采用模塊化設(shè)計，配備高精度行程控制器和位置反饋裝置，可實現(xiàn)高度準確的閥門調(diào)節(jié)。
2. 高度可靠性：電動套筒調(diào)節(jié)閥采用高品質(zhì)的材料和精密的制造工藝，確保其穩(wěn)定可靠的性能。該產(chǎn)品具有良好的密封性能，耐高溫、耐腐蝕，能夠長時間穩(wěn)定運行，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 多種控制方式：電動套筒調(diào)節(jié)閥可以實現(xiàn)多種控制方式，包括模擬量控制、數(shù)字控制以及智能控制等?？筛鶕?jù)實際需求選擇合適的控制方式，提高自動化水平和生產(chǎn)效率。
4. 節(jié)能環(huán)保：電動套筒調(diào)節(jié)閥采用電動執(zhí)行器驅(qū)動，相比傳統(tǒng)的手動調(diào)節(jié)閥具有更高的能效。同時，其精確的控制能力可以實現(xiàn)對介質(zhì)流量的精確調(diào)節(jié)，避免能源的浪費，達到節(jié)能環(huán)保的效果。
5. 易于維護：電動套筒調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、維護保養(yǎng)方便的特點。電動執(zhí)行器采用模塊化設(shè)計，易于拆卸和更換，降低了維護成本和維修時間。
二、電動套筒調(diào)節(jié)閥的工作原理
電動套筒調(diào)節(jié)閥通過電動執(zhí)行器控制閥蓋內(nèi)的閥桿上下移動，從而改變閥內(nèi)套筒中的端面相對于閥座的位置，實現(xiàn)對流量和壓力的調(diào)節(jié)。當(dāng)電動執(zhí)行器收到控制信號后，它會驅(qū)動閥桿上升或下降，從而使閥內(nèi)套筒前端的寬度改變，調(diào)節(jié)閥門的開度。
電動調(diào)節(jié)閥的工作原理
工作電源：DC24V,AC220V ,AC380V等電壓等級。
通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。
電氣原理：
動作原理： 電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉(zhuǎn)換為步進電機的角行程信號，電機轉(zhuǎn)動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現(xiàn)直行程或角行程
反饋： 電機運行，通過齒輪運轉(zhuǎn)，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號（全開，全閉。公共線）
三、ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例的技術(shù)參數(shù)
1. 公稱通徑（DN）：15mm - 1000mm
2. 公稱壓力（PN）：0.6MPa - 42.0MPa
3. 控制精度：±1% - ±5%
4. 介質(zhì)溫度：-40℃ - 300℃
5. 閥體材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵、銅、合金等
6. 密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）、氟橡膠等
7. 控制方式：模擬量控制、數(shù)字控制等。
8. 電源電壓：220VAC、380VAC或其他特殊電壓
四、電動套筒調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用領(lǐng)域
電動套筒調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、食品飲料、制藥、鋼鐵冶金等工業(yè)領(lǐng)域。例如：
1. 石油化工行業(yè)：用于石油、天然氣、煉油等工藝系統(tǒng)中的流量和壓力控制。
2. 電力行業(yè)：用于火力發(fā)電、核電、水電以及電力輸配系統(tǒng)的流量和壓力控制。
3. 食品飲料行業(yè)：用于食品加工、飲料生產(chǎn)等工藝過程中的流量和壓力控制。
4. 制藥行業(yè)：用于制藥生產(chǎn)線中的流量調(diào)節(jié)和溫度控制。
5. 鋼鐵冶金行業(yè)：用于鋼鐵生產(chǎn)線中的流量、壓力和溫度控制。
以上僅是電動套筒調(diào)節(jié)閥的部分應(yīng)用領(lǐng)域，實際上該產(chǎn)品在各個工業(yè)領(lǐng)域都具備廣泛的適用性。
ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例總結(jié)：
電動套筒調(diào)節(jié)閥是一種性能優(yōu)良、高度可靠的工業(yè)自動化控制設(shè)備。它具備精確的調(diào)節(jié)能力、多種控制方式、節(jié)能環(huán)保等特點，被廣泛用于各種工業(yè)領(lǐng)域。選擇合適的電動套筒調(diào)節(jié)閥，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量和壓力的精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。希望通過本文章的介紹，讀者對電動套筒調(diào)節(jié)閥有了更全面的了解。采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡型雙密封面、單密封面結(jié)構(gòu)，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，優(yōu)點為壓降損失小，流通量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥配用接受ON-OFF或4-20mADC或1～5V的直流信號進行比例動作的小型、堅固、高精度的執(zhí)行機構(gòu)，更適用于要求動態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低，空化/閃蒸等，高低溫，高壓差流體控制條件下使用。
ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 電動調(diào)節(jié)閥 | 電動調(diào)節(jié)閥 ZDLM-16C DN100閥結(jié)構(gòu)：套筒電動調(diào)節(jié)型執(zhí)行器電壓：220V控制信號：4-20MA進出法蘭尺寸螺絲孔中心距：180MM8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM介質(zhì)：煤泥水 煤水 水 | 臺 | 2 |
二丶電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
1.電動單座閥技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
| 額定KV | 線性 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |||||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||||
| 公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0、6.4、10 | |||||||||||||||||||
| 行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 線性、等百分比、快開 | |||||||||||||||||||
| 工作溫度℃ | -40~+230℃（常溫型）、敷散熱片式+230℃~+450℃（中溫型）、特殊訂貨 | |||||||||||||||||||
| 法蘭尺寸 | 符合JB/79.1（2）-94、HG20592-97、GB、ANSI、JIS、DIN等標準 | |||||||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | WCB、304、316、WC6、WC9、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等 | |||||||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 304、316、WC6、WC9、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等 | |||||||||||||||||||
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||||
| 上閥蓋形式 | 普通式（常溫）、散熱片式（中溫） | |||||||||||||||||||
| 配用電動執(zhí)行機構(gòu) | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | ||||||||||||||
| 361L | 361LSA-08 361LXA-08 | 361LSA-20 361LXA-20 | 361LSB-30 361LXB-30 | 361LSB-50 361LXB-50 | 361LSC-65 361LXC-65 | |||||||||||||||
2.電動套筒閥技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 閥座通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 額定KV | 線性 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||||
| 等百分比 | 10 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 | 275 | 360 | 640 | 960 | 1300 | ||||||
| 公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0、6.4、10 | |||||||||||||||||
| 行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性、等百分比、快開 | |||||||||||||||||
| 工作溫度℃ | -40~+230℃（常溫型）、敷散熱片式+230℃~+450℃（中溫型）、特殊訂貨 | |||||||||||||||||
| 法蘭尺寸 | 符合JB/79.1（2）-94、HG20592-97、GB、ANSI、JIS、DIN等標準 | |||||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | WCB、304、316、WC6、WC9、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等 | |||||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 304、316、WC6、WC9、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等 | |||||||||||||||||
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||
| 上閥蓋形式 | 普通式（常溫）、散熱片式（中溫） | |||||||||||||||||
| 系列類型 | 常溫型、中溫型、低溫型、波紋管密封型、夾套保溫性、調(diào)節(jié)切斷型 | |||||||||||||||||
| 配用電動執(zhí)行機構(gòu) | PSL | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL-320 | ||||||||||||
| 361L | 361LSA-20 361LXA-20 | 361LSB-30 361LXB-30 | 361LSB-50 361LXB-50 | 361LSC-65 361LXC-65 | 361LSC-99 361LXC-99 | |||||||||||||
注：本公司生產(chǎn)套筒閥較大口徑至DN400
三、電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術(shù)參數(shù) | ||||
| PSL | 361L | PSL | 361L | PSL | 361L | 電源：AC200V 50HZ (信號線用屏蔽線) 輸出信號：DC4~20Ma 防護等級：IP6A 帶手輪 | 電源：AC200V 50HZ (信號線用屏蔽線) 輸出信號：DC4~20mA 防護等級：IP65 隔爆標志：Exd IIBT4 帶手輪 |
| 201 | 361LSA-08 | 1000 | 800 | 0.25 | 4.2 | ||
| 361LXA-08 | 800 | 4.2 | |||||
| 202 | 361LSA-20 | 2000 | 2000 | 0.50 | 2.1 | ||
| 361LXA-20 | 2000 | 2.1 | |||||
| 204 | 361LSB-30 | 4500 | 3000 | 0.50 | 3.5 | ||
| 361LXB-30 | 3000 | 3.5 | |||||
| 206 | 361LSB-50 | 8000 | 5000 | 1.00 | 1.7 | ||
| 361LXB-50 | 5000 | 1.7 | |||||
| 312 | 361LSC-65 | 12000 | 0.6 | ||||
| 320 | 361LSC-99 | 20000 | 1.0 | ||||
四、電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥主要性能指標
| 項目 | 指標值 | ||
| 基本誤差 | 配361L±；配PSL±1.0 | ||
| 回差 | 配361L2.0；配PSL1.0 | ||
| 死區(qū) | 配361L3.0；配PSL1.0 | ||
| 始終點偏差 | 電開 | 始點 | ±2.5 |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50:1 | ||
| 額定行程偏差 | ±2.5 | ||
| 泄漏量 | 符合JB/T7387-94IV級小于閥的額定容量x10-14 | ||
五、電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥主要性能指標
1.電動套筒允許壓差：
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||
| 閥座直徑 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 執(zhí)行機構(gòu) | 允許壓差 | ||||||||||||||
| 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||
| PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | |||||||||
| PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | |||||||||
| PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | ||||||||||||
| 配361L | 261LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||
| 361LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | |||||||||
| 361LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | ||||||||||
| 361LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | ||||||||||||
注：實際配置根據(jù)工藝參數(shù)確定。如果較大工作壓差超出上表范圍，請與我公司聯(lián)系。
2.電動套筒允許壓差：
| 公稱通徑 | 25 | 50 | 65 | 80 | 100 | 200 | 250 | 300 | |||||
| 閥座通徑 | 32 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 執(zhí)行機構(gòu) | 允許壓差 | ||||||||||||
| 配 | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.1 | 6.4 | |||||||
| PSL204 | 6.4 | 5.62 | |||||||||||
| PSL208 | 6.4 | 6.31 | 3.97 | ||||||||||
| PSL320 | 6.4 | 4.14 | |||||||||||
| 配 | 361LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | |||||||
| 361LSB-50 | 6.4 | 6.25 | |||||||||||
| 361LSC-65 | 6.4 | 4.32 | 3.23 | ||||||||||
| 361LSC-99 | 3.31 | 2.7 | |||||||||||
注：實際配置根據(jù)工藝參數(shù)確定。如果較大工作壓差超出上表范圍，請與我公司聯(lián)系
六、電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量
1.電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥外形尺寸示意圖：
2.電子式電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥外形尺寸表：
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| L | PN16 | 187 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 673 | 737 | |
| PN40 | 194 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 473 | 600 | 708 | 775 | ||
| PN64 | 206 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 508 | 650 | 752 | 819 | ||
| H(PN16) | 52.5 | 57.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 140 | 167.5 | 202.5 | 230 | ||
| 配PSL | H | 普通型 | 738 | 750 | 765 | 767 | 845 | 857 | 875 | 1025 | 1045 | 1252 | 1545 |
| 散熱片型 | 888 | 900 | 935 | 937 | 1025 | 1037 | 1055 | 1255 | 1280 | 1532 | 1825 | ||
| D | 176 | 225 | |||||||||||
| 重量 | 14 | 16 | 25 | 28 | 40 | 50 | 65 | 150 | 250 | 380 | 550 | ||
| 配361L | H | 普通型 | 500 | 512 | 652 | 660 | 770 | 780 | 790 | 1080 | 1125 | 1250 | 1265 |
| 散熱片型 | 650 | 652 | 822 | 822 | 950 | 960 | 970 | 1310 | 1360 | 1530 | 1545 | ||
| D | 225 | 310 | |||||||||||
| 重量 | 20 | 22 | 30 | 35 | 50 | 60 | 75 | 180 | 280 | 420 | 580 | ||
注：高度、重量為參考值，視選用執(zhí)行機構(gòu)而定。
ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例電動調(diào)節(jié)閥安裝須知
1、安裝前必須仔細閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進行安裝。
2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。
3、閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。
4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。
5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。
7、若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中絕對不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。
一、ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例安裝使用注意事項
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查調(diào)節(jié)閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試：
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料和連接處等部位進行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2米時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為?11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
二、ZDLM系列電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例常見故障及原因
1、調(diào)節(jié)閥振動，故障現(xiàn)象和原因如下：
（1）調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動：①支撐不穩(wěn)、②附近有振動源、③閥芯與襯套磨損嚴重。
（2）調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動：①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用、②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
2、調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍，遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
（1）閥桿僅在單方向動作時遲鈍：①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏、②執(zhí)行機構(gòu)中O型密封泄漏。
（2）閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象：①閥體內(nèi)有粘物堵塞、②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨—石棉填料潤滑油干燥、③填料加得太緊，摩擦阻力增大、④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大、⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。
3、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大，泄漏的原因如下：
（1）閥全關(guān)時泄漏量大：①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重、②閥未調(diào)好關(guān)不嚴。
（2）閥達不到全閉位置：①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴、②閥內(nèi)有異物、③襯套燒結(jié)。
4、流量可調(diào)范圍變小：主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。
三、調(diào)節(jié)閥檢修時的重點檢查部位
檢查調(diào)節(jié)閥間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；
檢查調(diào)節(jié)閥閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
檢查調(diào)節(jié)閥閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換；
檢查調(diào)節(jié)閥密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
客服1號