氣動軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應用
隨著社會不斷的發(fā)展，我國工業(yè)氣體在很多企業(yè)中廣泛應用，然而氣體管道工程在進行氣路施工的時候有很多規(guī)范，從氣路敷設、焊接、連接到中間配管部分都有嚴格的要求，那么工業(yè)氣體管道工程有哪些要求呢?下面蓋斯帕克氣體技術公司的技術人員為大家介紹：氣動軟密封蝶閥中線軟密封蝶閥是管線選用的常規(guī)蝶閥，具有結構簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動扭矩較小。氣動蝶閥既可作切斷介質用，又可作調節(jié)介質的流量用。驅動裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質、工況，使成本與性能。
軟密封蝶閥密封副材料為金屬與橡膠，或金屬與聚四氟乙烯(F4)。橡膠密封副加工方便，易于實現(xiàn)密封。能滿足低溫低壓閥門的要求。F4密封副的優(yōu)點是許用比壓大，耐溫高，摩擦系數(shù)小。密封副的摩擦系數(shù)小，扭矩小，開閉輕巧，有自潤滑性能，磨損后能自行補償，低溫低壓管道均能可靠密封，延長了閥門的使用壽命。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 切斷閥 | 氣動軟密封蝶閥D671X-16Q DN80 PN16 介質：空氣，氣體 執(zhí)行器 溫度：100度內 | 套 | 5 | 球鐵 |
氣動軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應用氣體管道工程如何安全設置?
1.輸氣管道可能承受許多外力，包括自身重量、作用在管端的氣體推力、風和雪荷載、土壓力、熱膨脹和收縮引起的熱應力、振動荷載和地震災害。為了保證管道的強度和剛度，氣體管道工程中設置了各種支撐(懸掛)架，如活動支撐、固定支撐、導向支撐和彈簧支撐。固定支架用于分段控制管道的熱伸長，使膨脹節(jié)工作均勻。導向支架僅允許管道軸向移動。
2.蒸汽或其他含水氣體管道在低點設有排水管或疏水閥，一些氣體管道還設有氣水分離器，以便及時排出水和液體，防止水錘和堵塞管道內的氣流。
3.氣體管道工程在供水或其他液體管道的高點設有排氣裝置，消除管道中積聚的空氣或其他氣體，以防止因異常運行而造成空氣阻力。
4.如果管道不能自由膨脹和收縮，將會產生巨大的附加應力。因此，在氣體管道工程中，需要自由位移的溫度變化較大的管道和常溫管道將安裝膨脹節(jié)，以補償管道的膨脹和收縮，消除附加應力的影響。
5.對于蒸汽管道、高溫管道、低溫管道和具有防燙傷和防凍要求的管道，管道外應涂有保溫材料，防止管道熱(冷)損失或凍結。
D671X氣動蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調節(jié)流量和截流介質。
氣動軟密封蝶閥的特點
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。
氣動軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應用主要技術參數(shù)：
閥門部分 | 公稱通徑 | 50～2000（2"-80"） |
壓力等級 | ANSI 150LB~300LB | |
適用溫度 | -30℃～180℃ | |
表面處理 | 環(huán)氧樹脂噴涂 | |
適用介質 | 水、污水、油類、酸、堿、鹽、有機化合物等 | |
氣動執(zhí)行裝置 | 操作介質 | 干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無腐蝕性 |
氣源壓力 | 2。5 Bar～8 Bar，一般選用5Bar | |
操作溫度 | -20℃～80℃ | |
行程角度 | 0°～90°±4°調節(jié) | |
可選附件 | 電磁閥、定位器、氣源三聯(lián)件、手操機構 |
| 執(zhí)行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
采用新型系列氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
| 零件名稱 | 主要材料 |
| 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨O |
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～1000 | ||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅動形式 | 氣動傳動 | |||
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
氣動軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管道應用工業(yè)氣體管道工程的安裝要求
1、氣體管道與設備、閥門及其他附件應采用法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜;
2、管道敷設應符合設計要求，設計無要求時，輸送干燥氣體的管道宜水平安裝;輸送潮濕氣體的管道應安裝成有不小于0.003的坡度，坡度應坡向冷凝水收集器;
3、氣體管道采用噴砂除銹或酸洗鈍化的無縫鋼管時必須采用集中安裝方式，并在48h內分段組合安裝，充入壓力不小于0.2MPa的氮氣保護;
4、管道的連接采用焊接，并采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或點固焊均應采取管內充氬保護措施;
5、有接地要求的氣體管道，法蘭間必須焊有導電跨線，其導線截面及焊接搭接長度應符合設計要求，焊點必須牢固、可靠。
6、通過潔凈室的氣體管道，其法蘭墊片或螺紋填料的外露部分，必須清理干凈;
本實用新型提供一種工業(yè)氣體閥門連接結構,包括閥門主體,連接法蘭,第二連接法蘭,連接管,通氣孔,磁鐵塊,環(huán)形板,密封套,磁性塊以及安裝孔,連接法蘭固定在閥門主體相對的兩側壁上,第二連接法蘭安裝在連接法蘭端部,環(huán)形板安裝在第二連接法蘭左端面,密封套粘接在連接法蘭右端面,通氣孔開設在連接法蘭和第二連接法蘭內部,磁鐵塊固定在第二連接法蘭左端面,磁性塊固定在連接法蘭右端面,安裝孔開設在連接法蘭和第二連接法蘭右端面,連接管固定在第二連接法蘭內部,本實用新型結構合理,便于組合安裝,密封效果好,連接便捷.
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